[实用新型]螺旋输出式燃料棒成型加工机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋输出式燃料棒成型加工机，其特征在于：包括伺服电机、传动机构、机罩和燃料棒成型挤出组件，燃料棒成型挤出组件设在机罩内，所述燃料棒成型挤出组件包括挤料筒、挡板、固定轴A、固定轴B、内齿圈以及至少两对挤料齿轮，还包括颗粒料放置容器、螺旋式颗粒料推送装置和伺服电机，颗粒料放置容器设在所述机罩的上方，螺旋式颗粒料推送装置设在颗粒料放置容器内的下部，伺服电机带动螺旋式颗粒料推送装置，螺旋式颗粒料推送装置将颗粒料放置容器内的料推向排出口，经下料通道送入挤料筒的进料端。由于采用上述的结构形式，大大提高了挤料的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种将固态颗粒燃料加工成棒料的设备，具体是一种燃料棒成型加工机。

背景技术

现有的燃料棒成型加工机中，出料桶上均匀开有多个成型孔、所述转盘处于出料桶内部，转盘直径与出料桶内壁直径相同，所述转盘处于出料桶底部，内压辊固定设于转盘上，多个内压辊延转盘圆周均匀设置，多个内压辊边缘均与出料桶内壁相贴；进料斗顶部套设有一布袋；所述颗粒成型机构设于收集装置内部。

上述技术中，出料桶内壁直径相同，所以存在挤料工效不高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤料工效高的螺旋输出式燃料棒成型加工机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

螺旋输出式燃料棒成型加工机，包括伺服电机、传动机构、机罩和燃料棒成型挤出组件，燃料棒成型挤出组件设在机罩内，所述燃料棒成型挤出组件包括挤料筒、挡板、固定轴A、固定轴B、内齿圈以及至少两对挤料齿轮，所述挤料筒的内壁上设有环形槽，所述挤料筒的筒壁上且位于环形槽两侧分别设有多排挤料孔，所述挡板设在挤料筒的一端，挤料筒的另一端为进料端，固定轴A和固定轴B的一端固定在挡板上，在固定轴A和固定轴B上分别安装有至少一对挤料齿轮，一对挤料齿轮位于环形槽的两侧且与挤料筒内壁的内齿圈相啮合，伺服电机通过传动机构带动挤料筒转动，挤料筒通过内齿圈带动挤料齿轮转动，还包括颗粒料放置容器、螺旋式颗粒料推送装置和伺服电机，颗粒料放置容器设在所述机罩的上方，螺旋式颗粒料推送装置设在颗粒料放置容器内的下部，伺服电机带动螺旋式颗粒料推送装置，螺旋式颗粒料推送装置将颗粒料放置容器内的料推向排出口，经下料通道送入挤料筒的进料端。

本实用新型的有益效果：由于在挤料筒内增设了环形槽，可存储充足的原料，并且在一个固定轴上至少配置了一对挤料齿轮，并使挤料齿轮位于环形槽的两侧，从而大大提高挤料的工作效率；由于将挤料孔设置成向着圆周方向倾斜，进一步提高了挤料的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的燃料棒成型挤出组件的剖视图。

图中： 1、伺服电机；2、减速箱； 3、输出轴； 4、机罩； 5、燃料棒外排仓； 6、底座；7、支架； 8、螺旋式颗粒料推送装置； 9、伺服电机； 10、燃料棒成型挤出组件；11、支架；12、惯性盘；13、下料通道；14、挤料孔；15、内齿圈；16、挤料孔；17、环形槽；18、固定轴A；19、一对挤料齿轮；20、导料刮板；21、连接板；22、固定轴B；23、挤料齿轮；24、挡板；25、进料端；26、挤料筒。

具体实施方式