[实用新型]用于外转子风机定子铁芯的倒角工装

说明书

本实用新型公开了一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装，解决了现有定子铁芯倒角效率低的问题，包括安装板一和安装板二，所述安装板一上安装有转轴和气缸，转轴上套设有尼龙垫块，且转轴的轴线与气缸的伸缩方向位于同一直线，气缸的活塞杆朝向转轴并连接有平面轴承，气缸伸长后推动定子铁芯抵靠于尼龙垫块上；所述安装板二上滑移配合安装有刀座，所述刀座垂直于转轴滑动，且刀座上安装有刀具，所述刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应，利用上述工装，有效的提高了倒角的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，更具体地涉及一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装。

背景技术

定子产品在生产完成后，需根据实际的需求，需在定子光面倒角而增设一道倒角工艺。现有技术中，给定子倒角的步骤为：将定子固定在转轴上；利用气缸将定子压紧，实现对定子在转轴上的轴向定位；刀具安装在定子朝向气缸的一端处，实现对定子的倒角工艺；该倒角的过程中，由于刀具相对于定子的轴向是被固定的，相对于定子的径向是可活动的，因此操作人员为了使得定子朝向气缸一端的端面边棱与刀具对应，会在定子的另一端，即背向气缸的一端垫上尼龙垫块，当加工的定子的轴向长度不同时，替换不同长度尺寸的尼龙垫块来适应不同尺寸的定子，使得定子朝向气缸一端的端面与刀具对应，以起到有效的倒角操作。该操作过程中，尼龙垫块的选择、更换浪费了一定的时间，降低了倒角的效率，以及配备多个尺寸的尼龙垫块，不但增加了成本，而且多个尼龙垫块的放置，占用了车间工作台的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装，包括安装板一和安装板二，所述安装板一上安装有转轴和气缸，转轴上套设有尼龙垫块，且转轴的轴线与气缸的伸缩方向位于同一直线，气缸的活塞杆朝向转轴并连接有平面轴承，气缸伸长后推动定子铁芯抵靠于尼龙垫块上；所述安装板二上滑移配合安装有刀座，所述刀座垂直于转轴滑动，且刀座上安装有刀具，所述刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应。由于刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应，因此在生产不同尺寸的定子铁芯时，无需更换尼龙垫块，直接用气缸顶紧即可，因此节省了尼龙垫块尺寸的选择以及在转轴上的更换，节省了倒角时的时间，同时也节省了配备多块尼龙垫块所需的成本，以及节省了空间的占用；平面轴承的设置，实现对转动中的定子铁芯的抵靠。

优选的，所述安装板二上具有滑槽，所述滑槽与转轴垂直，所述刀座的底面上具有与滑槽配合的滑条。该设置实现了刀座在安装板二上的有效滑动，方便对安装于转轴上的定子铁芯的倒角。

优选的，所述滑槽和滑条为燕尾形配合。该配合可增加刀座在安装板上滑动时的稳定性。

优选的，所述安装板二上具有刻度线，所述刻度线与转轴垂直。通过该刻度线，可为刀座提供滑动参考，以方便刀座的滑动，从而方便对不同尺寸的定子铁芯的倒角。

优选的，所述滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块上连接有定位栓。该限位块可在滑槽内进行调整，实现对刀座的限位，防止刀座因滑动过度，而对定子铁芯造成损坏的情况。

附图说明

图1为本实施例所提供的用于外转子风机定子铁芯的倒角工装的俯视图；

图2为本实施例所提供的限位滑块的示意图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型用于外转子风机定子铁芯的倒角工装作进一步的说明。