[实用新型]汽车备胎盖板的自动翻折工装

说明书

本实用新型涉及一种汽车备胎盖板的自动翻折工装，包括基础框架、固定框支柱、固定框、安装座、端部翻折气缸、侧边翻折气缸、端部翻折夹板与侧边翻折夹板；在基础框架的上端面通过固定框支柱固定安装有固定框，使固定框从基础框架的上端面上凸起，在固定框的四个边角外侧的基础框架的上端面固定有安装座，在对应固定框前方的两个安装座上均安装有端部翻折气缸，端部翻折气缸呈相对设置，在端部翻折气缸的气缸杆上固定有端部翻折夹板，在对应固定框后方的另外两个安装座上均安装有侧边翻折气缸，侧边翻折气缸呈同向设置，在侧边翻折气缸的气缸杆上固定有侧边翻折夹板。本实用新型结构简单、紧凑、合理，简化和规范了操作过程、提高了测试准确性、节省了试验时间、提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车备胎盖板的生产装置，本实用新型尤其是涉及一种汽车备胎盖板的自动翻折工装。

背景技术

目前，各个主机厂对于备胎铰链处的翻折条件越来越严苛，备胎盖板没有标准的测试设备，主要是根据产品图纸要求进行手工翻折；但在特定条件下，手工翻折的过程不能做到机器那样规范，且可能与标准要求偏差极大。为避免人工操作实验产生的偏差，打造能替代手工翻折的工装设备成为了目前必不可少的趋势。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以简化和规范操作过程、提高测试准确性、节省试验时间并提高工作效率的汽车备胎盖板的自动翻折工装。

按照本实用新型提供的技术方案，所述汽车备胎盖板的自动翻折工装，包括基础框架、固定框支柱、固定框、安装座、端部翻折气缸、侧边翻折气缸、端部翻折夹板与侧边翻折夹板；在基础框架的上端面通过固定框支柱固定安装有固定框，使固定框从基础框架的上端面上凸起，在固定框的四个边角外侧的基础框架的上端面固定有安装座，在对应固定框前方的两个安装座上均安装有端部翻折气缸，端部翻折气缸呈相对设置，在端部翻折气缸的气缸杆上固定有端部翻折夹板，在对应固定框后方的另外两个安装座上均安装有侧边翻折气缸，侧边翻折气缸呈同向设置，在侧边翻折气缸的气缸杆上固定有侧边翻折夹板。

在所述基础框架的下端部安装有滚轮。

所述安装座在基础框架的上端面的安装位置可调。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，简化和规范了操作过程、提高了测试准确性、节省了试验时间、提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该汽车备胎盖板的自动翻折工装，包括基础框架1、固定框支柱2、固定框3、安装座4、端部翻折气缸5、侧边翻折气缸6、端部翻折夹板7与侧边翻折夹板8；在基础框架1的上端面通过固定框支柱2固定安装有固定框3，使固定框3从基础框架1的上端面上凸起，在固定框3的四个边角外侧的基础框架1的上端面固定有安装座4，在对应固定框3前方的两个安装座4上均安装有端部翻折气缸5，端部翻折气缸5呈相对设置，在端部翻折气缸5的气缸杆上固定有端部翻折夹板7，在对应固定框3后方的另外两个安装座4上均安装有侧边翻折气缸6，侧边翻折气缸6呈同向设置，在侧边翻折气缸6的气缸杆上固定有侧边翻折夹板8。

在所述基础框架1的下端部安装有滚轮9。

所述安装座4在基础框架1的上端面的安装位置可调。

使用时，将汽车备胎盖板放置在固定框3上，固定框3从基础框架1的上端面上凸起，使端部翻折夹板7在翻折汽车备胎盖板的前端部时、侧边翻折夹板8在翻折汽车备胎盖板的侧边时留下充足的操作高度，通过端部翻折气缸5、侧边翻折气缸6得出汽车备胎盖板的翻折性能数据。

本实用新型可依据产品大小，随意更改安装座4的位置，进而实施不同尺寸的备胎盖板翻折。

本实用新型还可依据产品翻折的角度大小，灵活更改端部翻折夹板7与侧边翻折夹板8的位置，从而对汽车备胎盖板实施不同角度的翻折实验。