[实用新型]一种带式焙烧机隔墙底座机械梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式焙烧机设备技术领域，具体涉及一种带式焙烧机隔墙底座机械梁结构。

背景技术

根据带式焙烧机生产球团矿的生产需要，工艺设计中把带式焙烧机划分为7个工作段，每段之间设计有一道隔墙。隔墙底座是一道机械梁，然后机械梁上砌筑耐火砖，从而形成一道有机械梁及耐火砖组成的隔墙。由于带式焙烧机内工作温度比较高，普通的机械梁无法承受如此高的温度，所以在设计中通常是在其内部通冷却水，以此来冷却机械梁，同时在机械梁外部设计有耐火材料，双重保护避免机械梁被高温损坏。

在带式焙烧机球团工艺中，焙烧段及均热段内的温度都很高（~1300℃）。如果这两段机械梁仍然采用同其他几段隔墙相同的冷却方式，显然是不合理的。虽然机械梁外部有耐火材料隔热，由于砌筑形式仅为一层耐火浇注料，许多热量还是透过耐火材料直接侵蚀到机械梁内部。机械梁内部通有冷却水，冷却水遇到高温发生气化产生大量水蒸气，水蒸气体积比冷却水体积大得多，而且水蒸气不能马上从机械梁内部排放出来，导致机械梁破裂。损坏的机械梁无法继续承担起隔墙底座的作用，最终导致墙体坍塌，带式焙烧机被迫停产维修。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带式焙烧机隔墙底座机械梁结构。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种带式焙烧机隔墙底座机械梁结构，包括截面为正方形、中空且两端封闭的矩形梁、同心穿过矩形梁两端的冷却水管道和砌筑于矩形梁外部周边的耐火材料层，其特征在于：在所述的矩形梁两端的底部和顶部分别设有冷却风进风口和冷却风出风口，在矩形梁外部周边设有多排锚固钉；在所述的冷却水管道的底部设有三个管托，冷却水管道两端封闭，一端顶部设有冷却水进水口，另一端底部设有冷却水出水口，在出水口一侧顶部的冷却水管道设有蒸汽放散管道。

所述的耐火材料层为耐火纤维毡与耐火浇注料的复合砌筑层。

所述的矩形梁的宽度为500mm，长度大于带式焙烧机的宽度，材质为不锈钢。

所述的冷却风进风口设置在冷却水出水口一侧，冷却风出风口设置在冷却水进水口一侧。

本实用新型的优点是：

1）由原设计的单一水冷方式，更改为风冷+水冷的复合冷却方式，增强了冷却效果，保证了隔墙底座机械梁的结构安全；

2)耐火材料改为耐火纤维毡与耐火浇注料的复合砌筑形式 ，很大程度上隔绝了高温气体对机械梁的侵蚀；

3）从隔墙底座机械梁冷却后出来的热风，不但温度较高，而且是纯净的空气，可以直接用来为带式焙烧机炉罩区域补热。

附图说明

图1为带式焙烧机隔墙底座机械梁结构示意图。

图2为图1的K-K剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图2所示，本实用新型的一种带式焙烧机隔墙底座机械梁结构，包括截面为边长500mm×500mm的正方形、中空且两端封闭的不锈钢矩形梁2、同心穿过矩形梁2两端的直径为200mm的不锈钢冷却水管道1和砌筑于矩形梁外部周边的耐火材料层，其特征在于：在所述的矩形梁2两端的底部和顶部分别设有冷却风进风口C和冷却风出风口D，在矩形梁2外部周边设有多排锚固钉4；在所述的冷却水管道1的底部设有三个管托3上，冷却水管道1两端封闭，一端顶部设有冷却水进水口A，另一端底部设有冷却水出水口B，在出水口B一侧顶部的冷却水管道1设有蒸汽放散管道F，当机械梁内部温度过高导致冷却水变成蒸气时，蒸汽能通过蒸汽放散管道F及时排放出冷却水管道1，有效防止冷却水管道1被蒸汽损坏。

本实用新型增加了矩形梁2的内部空间，增加一台冷却风机，以实现水冷+风冷的复合冷却方式；所述的冷却风进风口C设置在冷却水出水口B一侧，冷却风出风口D设置在冷却水进水口A一侧，这样设计使冷却风与冷却水形成逆流走势，加强换热效果。

本实用新型在所述的矩形梁2外部周边的不锈钢钢板上焊接锚固钉4，然后铺设一层耐火纤维毡5，最后再浇筑一层耐火浇注料6，构成复合砌筑层，很大程度上隔绝了高温气体对机械梁的侵蚀。