[实用新型]一种转向导辊

说明书

本实用新型公开了一种转向导辊，包括辊体，其特征在于：辊体的内孔中间穿设有内管芯，内管芯与辊体的组合体在工作时呈45度斜角固定安装，内管芯的中空结构形成内管气腔，内管气腔的两头设有进气口，内管芯的外圆与辊体的内孔之间围出空间形成外管气腔，辊体在不大于120度圆周角的外圆表面设有吹气孔，吹气孔与外管气腔贯通，内管芯在背对吹气孔方向的外圆表面设有出气孔，出气孔与内管气腔贯通。本实用新型可使纸张、塑料薄膜等在进行90度转向时不会出现侧滑，确保纸张转向后位置准确并避免出现皱褶，从而为设备高速运行提供必要技术保障。

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，具体涉及一种在印刷设备中应用的转向导辊。

背景技术

印刷设备中，如果要实现正反面印刷，往往需要安装转向导辊来使纸张、塑料薄膜等在输送过程中产生90度转向，这样纸张、塑料薄膜等就可从正面朝上的输送变成反面朝上的输送。现有技术中，虽然转向导辊在工作时呈45度斜角安装，但是导辊本身是转动的，于是当纸张、塑料薄膜等在通过转向导辊进行90度转向时，由于纸张与导辊表面具有较大的摩擦而且摩擦力的方向不易控制，所以纸张、塑料薄膜等就会不同程度在转向导辊上出现侧滑及位置偏移，纸张、塑料薄膜很薄时还会出现皱褶情况，严重影响并限制设备的高速运行。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可使纸张、塑料薄膜等在进行90度转向时不会出现侧滑的转向导辊。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种转向导辊，包括辊体，其特征在于：辊体的内孔中间穿设有内管芯，内管芯与辊体的组合体在工作时呈45度斜角固定安装，内管芯的中空结构形成内管气腔，内管气腔的两头设有进气口，内管芯的外圆与辊体的内孔之间围出空间形成外管气腔，辊体在不大于120度圆周角的外圆表面设有吹气孔，吹气孔与外管气腔贯通，内管芯在背对吹气孔方向的外圆表面设有出气孔，出气孔与内管气腔贯通。

采用上述技术方案后，本实用新型在工作时导辊本身是固定不动的，通过进气孔往内管芯充气，由于进气是高压高速气流，在内管气腔形成一个压力仓，使气压沿内管芯初步形成一个均压仓，然后通过内管芯出气孔进入外管气腔，经过外管气腔再次使气压均衡，最后通过吹气孔均匀的吹出气流，吹出的气流在纸张或塑料薄膜与导辊表面之间形成气垫，使纸张等不直接接触导辊表面，从而减小摩擦系数，在纸张等进行90度转向时减小摩擦力，进而使纸张、塑料薄膜等不会出现侧滑，确保纸张转向后位置准确并避免出现皱褶，从而为设备高速运行提供必要技术保障。

作为优选，吹气孔设有四排，中间两排吹气孔的圆周角控制在60度，出气孔只设一排。

作为优选，所述吹气孔的吹出端具有喇叭口设计。通过上述设计，可使在纸张或塑料薄膜与导辊表面之间形成的气垫更加稳定，更好保证纸张、塑料薄膜等在进行90度转向时不会出现侧滑和皱褶。

作为优选，辊体的内孔两端装有轴承，轴承回转设于内管芯的外圆，内管芯的一端固定连接支板，支板上装有锁紧螺钉，与锁紧螺钉对应，辊体的外圆设有锁紧槽，锁紧槽为长孔槽。通过上述设计，可简单实现内管芯与辊体的组合体在工作时两者之间相互固定，而且通过长孔锁紧槽使内管芯与辊体之间可进行小角度的周向调节，以更好满足纸张从不同角度进入转向导辊时的转向工作需要，更可靠的避免纸张、塑料薄膜的侧滑和皱褶。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的工作状态图，

图2为图1的轴向剖视图，

图3为图1的横向剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。