[实用新型]一种内高压成形模具

说明书

一种内高压成形模具，包括上模具、下模具、底座垫板和侧部锁紧板；所述上模具和下模具通过扣合形成封闭的型腔；通过贯通于所述上模具和下模具的高强度螺杆固定所述上模具和下模具；所述下模具通过螺栓固定于所述底座垫板上；所述上模具和下模具的侧部包括用于配置所述侧部锁紧板的键槽，所述侧部锁紧板上包括与所述键槽配合的滑键，所述侧部锁紧板通过所述滑键配置于所述上模具和下模具上，并通过锁紧螺杆将上模具、下模具和侧部锁紧板相互锁紧。

技术领域

本实用新型涉及一种内高压成形模具。

背景技术

内高压成形技术作为一种新型的加工制造技术被越来越多的应用于汽车、航空航天等领域，可以整体成形出空间弯曲轴线的变截面的空心零件，有利于减轻零件重量，节省材料。与传统的拼焊工艺相比可以实现零件的轴线、截面复杂化，整体无焊缝成形，高强度，高疲劳寿命。

目前，内高压成形零件无论成形压力的大小，均由压力机来提供合模力，因此，内高压成形设备需具备提供合模力的液压机，还要配备具有一定刚度、行程及定位功能的框架结构，增加了对内高压成形设备的控制系统。因此，目前的内高压成形设备存在运行程序复杂，结构庞大，制造成本高的问题。

实用新型内容

为克服现有技术问题，本实用新型提供一种内高压成形模具。

一种内高压成形模具，包括上模具、下模具、底座垫板和侧部锁紧板；

所述上模具和下模具通过扣合形成封闭的型腔；通过贯通于所述上模具和下模具的高强度螺杆固定所述上模具和下模具；所述下模具通过螺栓固定于所述底座垫板上；

所述上模具和下模具的侧部包括用于配置所述侧部锁紧板的键槽，所述侧部锁紧板上包括与所述键槽配合的滑键，所述侧部锁紧板通过所述滑键配置于所述上模具和下模具上，并通过锁紧螺杆将上模具、下模具和侧部锁紧板相互锁紧。

优选的是，单个所述侧部锁紧板上包括四个所述锁紧螺杆，所述锁紧螺杆分别配置于所述侧部锁紧板的四个角上。

优选的是，所述下模具的底部包括用于固定所述高强度螺杆的螺杆帽的T型凹槽。

优选的是，所述高强度螺杆有四个，分别配置于上模具和下模具的四个角上。

优选的是，所述型腔配置于所述下模具的顶部和上模具的底部。

优选的是，所述键槽为条状，所述键槽横向配置在所述上模具和下模具上。

优选的是，所述滑键为条状，所述侧部锁紧板横向插入所述上模具和下模具的键槽中。

优选的是，所述侧部锁紧板有两个，分别配置于所述上模具和下模具的两侧。

优选的是，所述上模具和下模具由导柱固定其相对位置，所述上模具和下模具上包括导柱孔。

优选的是，所述上模具和下模具用于配置所述高强度螺杆的边缘部分配置有开口，所述开口用于从侧部配置所述高强度螺杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的内高压成形模具解决了传统内高压成形时需要内高压成形机上的压力机进行合模而造成内高压成形设备结构庞大，能耗高，程序复杂，制造成本高等问题；本实用新型通过高强度螺栓将上模具和下模具固定的同时，在侧部配置侧部锁紧板固定上模具和下模具，保证模具的紧密性。本实用新型可适用于不同成形压力的内高压成形，降低了设备制造成本，可根据成形压力的不同更换模具的尺寸、材质、螺栓的强度级别及数量，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的内高压成形模具的主视图；

图2为本实用新型的内高压成形模具的左视图；