[实用新型]一种适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置

说明书

本实用新型涉及FPC柔性印制线路板制作技术领域，且公开了一种适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置，包括固定柱，固定柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板底部的中部固定连接有气缸，气缸的一端固定连接有活动柱，活动柱远离气缸的一端固定连接有第一固定杆，第一固定杆的底部通过固定块固定连接有第二固定杆，第二固定杆两端的外部均活动套接有把手，两个把手远离第二固定杆的一端通过挂篮固定连接。该适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置，通过固定柱、支撑板、气缸、第二固定杆、把手以及挂篮之间的配合，避免操作员双手直接接触药水带来的伤害，安全操作方面及人工效率大大的提高，同时也保证了产品的浸泡效果。

技术领域

本实用新型涉及FPC柔性印制线路板制作技术领域，具体为一种适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置。

背景技术

FPC柔性印制线路板的制作，有些特定的产品在半成品时需经过一种表面处理技术，在镍金表面增加上一层防氧化、防变色以及抗腐蚀的高分子聚合物，产品经过化、镀金等表面处理后，镀层表面存在大量“孔隙”这些“孔隙”处的“金属结晶”处于“亚稳态”或者“活性态”，很容易被腐蚀而成为整块板的腐蚀起点，封孔剂由于其本身药水超低表面张力的生物表面活性剂，能有效渗入“孔隙”进行保护，现有过封孔剂生产没有专用的装载工具，需要人为手动每张产品串接浸泡，一般的浸泡时间在3-5min，极大的浪费人力，且生产效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置，具备利用装置来代替人工，提高了操作安全以及提高了人工效率等优点，解决了人工操作时会浪费大量时间，导致生产效率底下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有固定柱以及药水槽，所述药水槽内壁的底部固定连接有加热线圈，所述固定柱的一侧从上到下分别固定连接有报警灯、计时器、温度控制器以及开关，所述固定柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中部固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的一端固定连接有活动柱，所述活动柱远离气缸活塞杆的一端贯穿固定板内腔的中部，所述固定板固定连接在固定柱的一侧，所述活动柱远离气缸活塞杆的一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有两个固定块，两个所述固定块远离第一个固定杆的一侧通过第二固定杆固定连接，所述第二固定杆两端的外部均活动套接有把手，两个所述把手远离第二固定杆的一端通过挂篮固定连接。

优选的，所述固定板的内腔固定连接有圆环柱，所述圆环柱的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接在第一固定杆的顶部。

优选的，所述活动柱与固定板的连接处设置有套筒，所述套筒固定连接在固定板内腔的中部。

优选的，所述第一固定杆的顶部固定连接有橡皮垫，所述橡皮垫的大小与第一固定杆的大小相适配。

优选的，所述气缸活塞杆的长度与药水槽的高度相等，且气缸活塞杆的长度大于挂篮的高度。

优选的，所述第一固定杆与第二固定杆的大小一致，所述第二固定杆的大小与把手的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置，具备以下有益效果：

1、该适用于表面处理封孔剂自动定时浸泡的整套装置，通过固定柱、支撑板、气缸、第二固定杆、把手以及挂篮之间的配合，将板单张插入挂篮的一个个卡槽中，然后在将挂篮挂在第二固定杆上，操作气缸伸长便可以将挂篮以及挂篮内部的板放入药水槽的内部进行浸泡，这样避免操作员双手直接接触药水带来的伤害，比起以前完全靠人工浸泡的方法，安全操作方面及人工效率大大的提高，同时也保证了产品的浸泡效果。