[实用新型]盘类工件外径检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪，特别是一种盘类工件外径检测仪。

背景技术

目前，盘类工件加工后对外径的检测多用千分尺或卡尺，这两种量具需要操作人员进行手动控制，测量时用力的大小对精度有明显的影响，而且测量速度慢，对于直径较大的盘类工件检测难度更大，费时费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高检测速度、测量准确、省时省力的盘类工件外径检测仪，克服现有技术的不足。

本实用新型的盘类工件外径检测仪，包括平台，在平台上竖向固定有相互平行的千分表支架和固定顶尖支架，千分表支架上装有横向设置的千分表，固定顶尖支架上装有横向设置的固定顶尖，千分表上的表尖与固定顶尖的尖端相对。

本实用新型的盘类工件外径检测仪，其中所述的千分表上的表杆插入千分表支架上的插孔内，在千分表支架上螺纹连接有顶靠表杆的第一顶丝,所述的固定顶尖插入固定顶尖支架上的插孔内，在固定顶尖支架上螺纹连接有顶靠固定顶尖的第二顶丝。

本实用新型的盘类工件外径检测仪，其中所述的平台上设有圆形沉孔，所述的千分表支架插入圆形沉孔内，千分表支架的下端自圆形沉孔向下伸出部分螺纹连接有第一紧固螺母；所述的平台上设长形沉孔，所述的固定顶尖支架插入所述的长形沉孔内，固定顶尖支架的下端自长形沉孔向下伸出部分螺纹连接有第二紧固螺母。

本实用新型的盘类工件外径检测仪，使用时，可将加工后的盘类工件置于平台上，并向千分表上的表尖与固定顶尖的尖端之间滑动，千分表的表尖受力后可有一定量的回缩，此时千分表的指针转动，并且工件通过千分表上的表尖与固定顶尖的尖端之间时可通过千分表读取工件直径数值。操作非常方便，根据工件直径的大小，可调整固定顶尖支架在长形沉孔内的位置，以改变千分表上的表尖与固定顶尖的尖端之间的距离，满足不同直径工件的检测需求。具有结构简单、提高检测速度、测量准确、省时省力的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中平台的结构示意图；

图4是图3所示的俯视示意图；

图5本实用新型具体实施方式中千分表支架的结构示意图；

图6是图5所示的左视示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：本实用新型的盘类工件外径检测仪包括平台13，在平台13上竖向固定有相互平行的千分表支架2和固定顶尖支架11，千分表支架2上装有横向设置的千分表1，固定顶尖支架11上装有横向设置的固定顶尖9，千分表1上的表尖6与固定顶尖9的尖端8相对。

如图1～6所示：千分表1上的表杆3插入千分表支架2上的插孔内，在千分表支架2上螺纹连接有顶靠表杆3的第一顶丝4。固定顶尖9插入固定顶尖支架11上的插孔内，在固定顶尖支架11上螺纹连接有顶靠固定顶尖9的第二顶丝10。

平台13上设有圆形沉孔14，千分表支架2插入圆形沉孔14内，千分表支架2上的圆盘16刚好位于圆形沉孔14上部的沉槽内。千分表支架2的下端自圆形沉孔14向下伸出部分螺纹连接有第一紧固螺母12。平台13上设有长形沉孔15，与千分表支架2结构相同的固定顶尖支架11插入长形沉孔15内，固定顶尖支架11的下端自长形沉孔15向下伸出部分螺纹连接有第二紧固螺母17，由于有长形沉孔15，固定顶尖支架11可在长形沉孔15内调整位置。

使用时，可将加工后的盘类工件7置于平台13上，并向千分表1上的表尖6与固定顶尖9的尖端8之间滑动，千分表1的表尖6受力后可有一定量的回缩，此时千分表1的指针转动，并且工件7通过千分表1上的表尖6与固定顶尖9的尖端8之间时可通过千分表1读取工件直径数值。操作非常方便，根据工件直径的大小，可调整固定顶尖支架11在长形沉孔15内的位置，以改变千分表1上的表尖与固定顶尖9的尖端8之间的距离，满足不同直径工件的检测需求。具有结构简单、提高检测速度、测量准确、省时省力的优点。