[实用新型]一种制造真空玻璃的抽真空设备

说明书

本实用新型提供了一种制造真空玻璃的抽真空设备，包括至少一个卧式罐体、以及与所述卧式罐体相匹配的铰接设置的盖体，所述盖体设置在所述卧式罐体一端部、且与卧式罐体可开闭的密封设置，所述卧式罐体上至少设有一个与抽气装置连接的抽气孔、以及至少一个可与外界连通的透气孔。通过设置卧式罐体、以及铰接设置的盖体，使得盖体的打开可以绕铰接点旋转打开，避免了对于盖体的吊装，使得盖体的开闭操作简单，有利于提高材料效率，以及规避了盖体掉落的风险，增加了安全性；所述盖体设置在所述卧式罐体一端部，使得制造真空玻璃的玻璃体放置到卧式罐体内时水平移动进入就可，使得放置操作简单，有利于提高材料效率。

技术领域

本实用新型属于真空玻璃制造技术领域，具体涉及一种制造真空玻璃的抽真空设备。

背景技术

真空玻璃的真空层可以有效的阻隔室内外热量传导，显著地减少室内空调电脑的污染物和温室气体的排放，具有很好的隔热保温性能，能够降低噪声的传递，真空玻璃因其优越的性能应用非常的广泛。

目前真空玻璃的制造方法，一般是采用先高温封边、降温后安装抽气管路再加热抽真空最后封口的两步法生产工艺，也出现了在真空设备中完成合片和抽真空；但目前的抽真空设备一般采用的上下两部分扣合式，使得抽真空设备的打开和关闭需要采用吊车或行车吊装，操作繁琐；并且制造真空玻璃的玻璃体放置到抽真空设备内时，也比较麻烦，严重的影响生产速度；以及在上盖体打开后，还需要设置专门放置上盖体的位置或地点；通过吊装将上盖体打开或关闭，还具有较大的安全隐患。

此外，在真空玻璃的制造中需要在真空设备中加热，使得真空设备内达到较高的温度，这样密封用的密封胶条容易老化，如检查更换不及时，严重影响真空设备的抽真空度。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种制造真空玻璃的抽真空设备，打开和关闭操作简单，并且操作安全方便。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种制造真空玻璃的抽真空设备，包括至少一个卧式罐体、以及与所述卧式罐体相匹配的铰接设置的盖体，所述盖体设置在所述卧式罐体一端部、且与卧式罐体可开闭的密封设置，所述卧式罐体上至少设有一个与抽气装置连接的抽气孔、以及至少一个可与外界连通的透气孔。

进一步的，还包括设置在卧式罐体外侧的支架，在所述支架上设有可推动盖体打开或关闭的驱动装置，所述驱动装置为气缸或液压缸。

进一步的，所述驱动装置的缸体铰接在支架上、驱动杆铰接在盖体向外伸出的铰接块上。

进一步的，在所述卧式罐体和/或支架上固定有铰接架，所述盖体铰接在铰接架上。

进一步的，在所述铰接架和盖体之间还设有铰接板，在所述铰接板与铰接架之间设有第一铰接轴，所述铰接板与盖体之间设有第二铰接轴。

进一步的，在所述卧式罐体内设有平台车进出的轨道，所述平台车上叠放有用于放置玻璃体的多层平台。

进一步的，在所述玻璃体的上下贴合放置有加热体，与所述加热体连接的第一插头固定在所述平台车的后端，在所述卧式罐体内设有与所述第一插头相匹配的第一插座，在所述平台车在轨道上前进到位后，所述第一插头插合在所述第一插座内。

进一步的，在所述平台上还有多个感知所述玻璃体温度的温度传感器，与所述温度传感器连接的第二插头固定在所述平台车的后端，在所述卧式罐体内设有与所述第二插头相匹配的第二插座，在所述平台车在轨道上前进到位后，所述第二插头插合在所述第二插座内。

进一步的，所述平台具有用于放置玻璃体的水平的台面、与台面固定的支撑腿、以及设在所述台面的下端面并向下延伸的若干弹簧。

进一步的，在所述弹簧的下端还设有平行设置的压板，在多个平台叠加放置后，上层平台的弹簧压紧放置于下层平台的玻璃体。