[实用新型]一种PCB退洗油墨的装置

说明书

本实用新型公开一种PCB退洗油墨的装置，包括一槽体，所述槽体上设有加药管以及排水管，所述槽体的底部为边长为1000毫米的正方形，所述槽体的高度为1200毫米；所述槽体的底部设有加热器以及至少一组超声波发生器，所述加热器与各所述超声波发生器串联，且所述超声波发生器通过一电源线外接电源；所述槽体相对的两内侧面上分别设有至少一组对应高度的承重板，欲清洗的PCB板置于相对应的一组承重板上。本申请的PCB退洗油墨装置可以有效的清洗PCB板孔缝里的油墨，避免孔内清洗不干净或PCB板材发白的品质异常问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB加工领域，更具体地说，是一种PCB退洗油墨的装置。

背景技术

PCB在生产防焊的过程中因为部分外观的问题需要将板面油墨清洗掉再重新制作绿油。现有的处理方法一般是将PCB浸泡在8％浓度的退洗液中。此方法在退洗的过程中可有效将板面油墨清洗干净，但是孔内油墨往往无法清洗掉，造成板面退洗过度，孔内未清洗干净的品质异常现象。

实用新型内容

由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出PCB退洗油墨的装置，其能有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种PCB退洗油墨的装置，包括一槽体，所述槽体上设有加药管以及排水管，所述槽体的底部为边长为1000毫米的正方形，所述槽体的高度为1200毫米；所述槽体的底部设有加热器以及至少一组超声波发生器，所述加热器与各所述超声波发生器串联，且所述超声波发生器通过一电源线外接电源；所述槽体相对的两内侧面上分别设有至少一组对应高度的承重板，欲清洗的PCB板置于相对应的一组承重板上。

所述加药管和所述排水管分别设有一控制阀门，所述加药管位于所述槽体的上端，所述排水管位于所述槽体的下端。

相对应的一组所述承重板上设有一清洗板，所述清洗板上设有与所述PCB板一致的穿孔，在清洗时将所述PCB对应置于所述清洗板上。

所述清洗板的上表面的四个角上均设有一限位结构以限制所述PCB板上的孔与所述清洗板上的孔一致。

由于采用上述技术手段，本申请的PCB退洗油墨装置可以有效的清洗PCB板孔缝里的油墨，避免孔内清洗不干净或PCB板材发白的品质异常问题。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

参见图1所述，图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。本实施例的PCB退洗油墨的装置包括一槽体1。所述槽体1上设有加药管2以及排水管3，所述加药管2和所述排水管3分别设有一控制阀门21和31。所述加药管2位于所述槽体1的上端，所述排水管3位于所述槽体31的下端，在清洗过程中可以及时将底部的废水排出，从上部加入新鲜的药剂洗液，确保整个槽体内药剂洗液的干净度、纯度。

如图1所述，所述槽体1的底部为边长为1000毫米的正方形，所述槽体的高度为1200毫米。整个槽体的大小与预加工的PCB板匹配，便于放置PCB板又不至于浪费能量。所述槽体1的底部设有加热器4以及至少一组超声波发生器5。所述加热器4与各所述超声波发生器5串联，且所述超声波发生器5通过一电源线6外接电源。所述槽体1相对的两内侧面上分别设有至少一组对应高度的承重板7，欲清洗的PCB板8置于相对应的一组承重板7上，PCB板的两端搭在相应的承重板7上，PCB板的大部分暴露在药剂洗液中，超声波发生器5发出超声波振动，清洗PCB板的孔缝。加热器4进一步加热药剂洗液，加快清洗速度。