[实用新型]一种即时高压涂料喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种即时高压涂料喷涂装置，包括移动安装板，所述移动安装板，移动安装板的下端左侧通过嵌入设置的弧形安装槽设置有移动安装架，移动安装架的中间位置通过贯穿设置的支撑转轴嵌套设置有电控移动安装筒，电控移动安装筒的外侧同轴包裹设置有移动轮，所述移动安装板的右侧通过支撑轮架及其下端设置的支撑转轴嵌套设置有支撑导轮，移动安装板的左上方设置有储料箱，所述储料箱的左上角倾斜设置有进料管，进料管的上端设置有手动旋盖，储料箱右侧的移动安装板上竖直向上设置有搅拌出料筒，本实用新型具有结构设计完善，传动过程稳定，作业响应快速，涂料出料均匀，噪音低，节能环保等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种即时高压涂料喷涂装置。

背景技术

有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化、并进行喷涂的机具。按其供料方式有抽吸式和自落式两种：一是抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开扳机后，高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出。适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪；二是自落式的料罐设在喷枪的上方，涂料靠其自重下落到枪口，并随压缩空气喷出（也称斗式喷枪），适用于喷涂含有固体颗粒的涂料，当前常用的喷涂设备由于设计不完善，响应速度慢，造成在实际使用过程中，常常出现种种问题，制约了其继续使用和发展。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统的涂料喷涂装置，由于采用外接高压气罐，造成使用移动很不方便，且气罐工作噪音大，频繁保压，使得耗能严重等问题，解决了传统的涂料喷涂装置，由于喷涂结构设计动力不足，且无法做到即开即用，造成使用周期长，效率降低等问题，改善了传统的涂料喷涂装置，由于涂料储料箱长时间静置，使得底部产生流动性下降，降低喷涂的效率等问题，使得本实用新型具有结构设计完善，传动过程稳定，作业响应快速，涂料出料均匀，噪音低，节能环保等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种即时高压涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种即时高压涂料喷涂装置，包括移动安装板，所述移动安装板，移动安装板的下端左侧通过嵌入设置的弧形安装槽设置有移动安装架，移动安装架的中间位置通过贯穿设置的支撑转轴嵌套设置有电控移动安装筒，电控移动安装筒的外侧同轴包裹设置有移动轮，移动安装板的左上方设置有储料箱，储料箱右侧的移动安装板上竖直向上设置有搅拌出料筒，储料箱的左下角内部竖直连接设置有导流滤网，导流滤网右侧的储料箱与搅拌出料筒之间通过电控转轴设置有放料启闭闸门，搅拌出料筒的上端通过动力安装板竖直向上安装有涡流增压出料筒，涡流增压出料筒的上端设置有变径出料管，变径出料管的上端设置有出料安装环，出料安装环的内部镶嵌设置有单向溢流阀，动力安装板的中间位置竖直贯穿镶嵌设置有主动电机，主动电机的上下两端对称设置有电机转轴，伸入搅拌出料筒内的电机转轴配合搅拌出料筒的内壁竖直等间距设置有四组旋转搅拌结构，所述旋转搅拌结构包括等角度设置在电机转轴上的搅拌柱，上端的电机转轴配合涡流增压出料筒设置有变径螺旋增压板，所述储料箱的右上角配合涡流增压出料筒的左下角设置有弧底导流槽，弧底导流槽的上端水平镶嵌设置有防尘滤网涡流增压出料筒的内部镶嵌设置有螺旋导流管，螺旋导流管向涡流增压出料筒的内侧等间距设置有贯穿的涡流射流孔，涡流增压出料筒的右上角配合螺旋导流管设置有高速进料管，所述变径出料管的右下角设置有增压导料结构，所述增压导料结构包括水平向右镶嵌设置在变径出料管右侧的增压电机，涡流增压出料筒的右上角配合增压电机设置有增压保护罩，增压电机的右端配合增压保护罩设置有变径限压进气板，增压电机的右端配合变径限压进气板通过电机转轴安装有增压扇组，所述增压保护罩的上端镶嵌设置有过滤进气网，增压保护罩的左下角与高速进料管，正对增压扇组的增压保护罩上设置有锥面进料罩，锥面进料罩的右端向下连接设置有负压升料管，所述负压升料管的下端伸入移动安装板与搅拌出料筒的右下角连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料箱的下端设置有向右下倾斜的导料板。