[实用新型]一种笔记本电脑外壳键盘孔冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种笔记本电脑外壳键盘孔冲压成型模具，包括下托板、下模座、下模板、成型模腔、上模板和母模板，所述下模座固定设置在下垫脚的上面，所述下模座的上面固定设置有下垫板，所述下垫板的上面固定设置有下夹板，所述下夹板的上面固定设置有下模板，所述下模板的上面固定设置有外脱板，所述成型模腔固定在外脱板的上面，所述上模板的下面固定有上垫板，所述上夹板的下面固定设置有与成型模腔相配套的母模板，通过在下模座与上模板两侧分别固定设置有配套的垫板和夹板，将成型模腔设置在夹板之间，通过上模板与下模板的相互配合，利用设置在下垫板上面的下模冲头，将废料进行冲压裁切，简单方便，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电脑外壳键盘孔冲压模具技术领域，具体为一种笔记本电脑外壳键盘孔冲压成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。笔记本电脑外壳的生产过程中也通常会用到冲压模具，利用冲压过程完成笔记本电脑外壳的制造。

现有技术中的笔记本电脑外壳的键盘孔冲压过程中存在以下问题：

1、笔记本电脑外壳的键盘孔冲压过程麻烦，多个键盘孔不能一次完成冲压成型，影响生产效率。

2、冲压完成后母模脱模麻烦，容易造成冲压废料卡在模腔内部的情况，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑外壳键盘孔冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑外壳键盘孔冲压成型模具，包括下托板、下模座、下模板、成型模腔、上模板和母模板，所述下托板的上面外侧固定设置有多个下垫脚，所述下模座固定设置在下垫脚的上面，所述下托板的上面在下垫脚内侧的位置固定设置有四个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置有下打板，所述下打板的上面固定设置有下打杆，所述下模座的上面固定设置有下垫板，所述下垫板的上面固定设置有下夹板，所述下夹板的上面固定设置有下模板，所述下模板的上面固定设置有外脱板，所述成型模腔固定在外脱板的上面，所述上模板的下面固定有上垫板，所述上模板在上垫板的内侧固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定设置有上脱板，所述上垫板的下面固定设置有上夹板，所述上夹板的下面固定设置有与成型模腔相配套的母模板，所述下模座的一侧固定设置有下外限位柱，上模板的下面与下外限位柱的同侧固定设置有上外限位柱，所述下外限位柱与上外限位柱相匹配。

优选的，所述下打杆的一端贯穿下模座且其顶端延伸至下夹板的下面。

优选的，所述下垫板的上面活动设置有下模冲头，所述下模冲头的上端固定设置有脱料销。

优选的，所述上脱板的下面固定设置有上打杆，所述上打杆的底端贯穿上夹板和母模板。

优选的，所述下夹板的上面固定设置有下内限位柱，所述上夹板的内侧在下内限位柱的上方固定设置有与下内限位柱配套使用的上内限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在下模座与上模板两侧分别固定设置有配套的垫板和夹板，将成型模腔设置在夹板之间，通过上模板与下模板的相互配合，利用设置在下垫板上面的下模冲头，将废料进行冲压裁切，即可完成笔记本电脑外壳键盘孔的一次性冲压成型过程，简单方便，有效的提高了生产效率。