[实用新型]一种波纹管成型用挤塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于波纹管技术领域，具体涉及一种波纹管成型用挤塑机。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。

但是目前市场上的挤塑机，在使用中存在一些缺陷，一些物料在下料时无法将大块的物料粉碎，且无法自动定时加温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管成型用挤塑机，以解决上述背景技术中提出的市场上的挤塑机，在使用中存在一些缺陷，一些物料在下料时无法将大块的物料粉碎，且无法自动定时加温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管成型用挤塑机，包括第一支撑座和电机箱，所述电机箱的前表面设置有控制面板，且电机箱的内部设置有UNO-2170控制器、第二支撑座、第二电机和齿轮箱，所述第二电机和第二支撑座均位于齿轮箱的下方，所述UNO-2170控制器位于第二电机和第二支撑座的下方，所述电机箱的一侧设置有料筒，所述料筒的内部设置有料筒加热器、PT100温度传感器和螺杆，所述PT100温度传感器位于料筒加热器和螺杆的上方，所述齿轮箱的内部设置有齿轮，所述第二电机通过齿轮啮合连接有螺杆，所述第一支撑座通过固定螺栓固定在电机箱和下料口上，且第一支撑座上设置有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至下料口的内部，所述下料口的内部底端设置有过滤网，所述料筒的一侧设置有机头连接器，且料筒的下方设置有底座，所述底座上设置有冷却机箱，所述冷却机箱的内部设置有节温器，所述节温器的内部设置有水泵，所述水泵的进水口通过水管与膨胀水箱的出水口固定连接，且水泵的出水口通过水管与散热器的进水口固定连接，所述第一电机、料筒加热器、PT100温度传感器、第二电机、散热器和水泵均与UNO-2170控制器电性连接，所述UNO-2170控制器与控制面板电性连接。

优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶。

优选的，所述下料口为漏斗型结构。

优选的，所述散热器的出水口与膨胀水箱的进水口通过水管连接。

优选的，所述第一支撑座为L型结构，且一端与电机箱连接，另一端与下料口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了搅拌轴和过滤网，一些大块的物料不能直接放进下料口进行加工，可以利用搅拌轴对其进行搅拌，细料通过过滤网直接下去，大块物料不需拿出来另外加工，减少了工作人员的劳动力。

(2)本实用新型设置了PT100温度传感器、UNO-2170控制器和控制面板，波纹管在成型时所需要的温度不同，PT100温度传感器可以检测加温时的温度，通过控制面板内的定时器设置不同时间段需要加热的温度，UNO-2170控制器控制电压以控制加热器加热的温度，从而实现不同时间段自动调节加热的温度，不需要工作人员的看守，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型冷却机箱的内部结构图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-下料口、2-第一电机、3-第一支撑座、4-搅拌轴、5-料筒加热器、6-PT100温度传感器、7-螺杆、8-机头连接器、9-齿轮箱、10-齿轮、11-第二电机、12-冷却机箱、13-底座、14-料筒、15-控制面板、16-UNO-2170控制器、17-散热器、18-膨胀水箱、19-水管、20-水泵、21-节温器、22-电机箱、23-过滤网、24-第二支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。