[实用新型]一种线切割机床辅助抽丝上丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种加工电火花线切割技术领域，具体涉及一种线切割机床辅助抽丝上丝装置。

背景技术

电火花线切割加工，又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，在快走丝线切割机床(或往复走丝电火花线切割机床)一般常用钼丝，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，在机械加工生产中得到了广泛的应用。

而线切割用钼丝使用一段时间后，需要定期更换，而更换新钼丝的过程主要分为上丝与抽丝，上丝是将新钼丝从钼丝盘(或收丝筒)上转移到卷丝筒(或储丝筒)上并沿卷丝筒轴线方向均匀排列分布，同时良好的上丝情况是新钼丝缠绕在卷丝筒上的同时左右相邻新钼丝沿卷丝筒均匀排列分布并被收紧，电火花线切割机床结构上有卷丝筒自身转动的同时沿着轴向移动，而抽丝为上丝的相反操作，是将储丝盘上废旧的钼丝抽出，以便于重新更换新钼丝。

现有技术的上丝及抽丝存在：1)主要靠人工手动进行上丝与抽丝，工作效率较低；2)在上丝过程中，容易出现钼丝盘与卷丝筒转速不匹配，比如手摇卷丝筒转快时，钼丝筒被动跟着转快，当卷丝筒转慢时，钼丝盘因惯性继续快转，导致出现不良的上丝情况，一旦卷丝筒被电机带动旋转新钼丝不能顺畅运转或被拉断，这样会增加电火花线切割加工辅助时间和钼丝线损耗；同时，上丝时也无法准确控制钼丝的上丝长度，往往造成钼丝不必要的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种可快速进行抽丝与上丝，大大提高工作效率，并可有效控制上丝长度，避免钼丝浪费的线切割机床辅助抽丝上丝装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种线切割机床辅助抽丝上丝装置，包括设置在机床上的储丝筒以及收丝组件，所述收丝组件包括支架、转轴、调速电机、收丝筒以及电子计数器，所述支架呈U型，所述收丝筒安装在转轴上，所述转轴横向穿过支架的两个竖直部分并通过轴承配合以转动连接，且收丝筒位于两个竖直部分之间，转轴的其中一端向支架的竖直部分外壁延伸，所述调速电机设置在支架上且动力输出端与转轴的延伸一端连接，所述电子计数器设置在支架且靠近调速电机一侧的竖直部分内壁上，电子计数器的感应端部靠近收丝筒的侧壁。

进一步地，所述转轴与支架的两个竖直部分转动连接的轴承包括两个相对设置的角接触轴承或圆锥滚子轴承。

进一步地，所述收丝筒的轴心与储丝筒的轴心相平行。

进一步地，还包括控制单元和电源，所述电源、电子计数器、调速电机与控制单元电连接。

进一步地，所述控制单元包括显控面板、调速电机的启停模块、调速电机的转速匹配控制模块以及电子计数器的计数控制模块，所述调速电机的转速匹配控制模块用以控制匹配储丝筒的转动速度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用给收丝筒设置调速电机及电子计数器的结构设计，通过调速电机实现自动抽丝与上丝，并控制调速电机的转速与储丝筒相匹配以实现均匀良好的上丝，有效提高了工作效率，同时，电子计数器用以感测收丝盘的转动圈数，进而根据设定收丝筒的圆周半径，可准确换算成上丝的准确长度，从而极大避免了现有技术上丝过程中造成的钼丝浪费，并具有结构简单，使用方便的特点，适于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；

图1为本实用新型一种线切割机床辅助抽丝上丝装置的收丝组件结构示意图；

图2为本实用新型一种线切割机床辅助抽丝上丝装置的连接状态示意图；

图3为本实用新型一种线切割机床辅助抽丝上丝装置的控制单元组成图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。