[实用新型]一种曝气薄膜及利用该曝气薄膜制作的曝气器

说明书

本实用新型属于曝气器技术领域。本实用新型的目的其一是提供一种新的曝气薄膜，以解决现有曝气薄膜所存在的技术问题，并进而提供一种利用该曝气薄膜制作的曝气器，采用的技术方案为：一种曝气薄膜，其特征在于：包括PT材料编织而成的基层网，在基层网的两面分别覆盖一层聚氨酯薄膜，所述两面的聚氨酯薄膜通过基层网的网孔融合在一起。该曝气器薄膜结构合理、生产成本低，利用该薄膜生产的曝气器结构简单、安装方便，同时极大降低生产成本，提高了污水的处理效果。

技术领域

本实用新型属于曝气器技术领域，具体涉及一种曝气用的薄膜材料以及利用该曝气薄膜制作的曝气器。

背景技术

曝气器在污水处理领域被广泛应用，曝气器的种类众多，有射流式曝气器、盘式曝气器等等，其一般具有脱模而成的外壳，外壳上设有曝气孔，造价较高，且成为污水处理最大的耗能装置。近年来，在污水处理技术领域，研究人员致力于研究一种新的曝气装置，即采用一种薄膜材料，通过在薄膜材料上设置曝气孔来替换现有的曝气器。目前开发的薄膜材料由橡胶薄膜、聚氨酯薄膜等，通过将薄膜覆盖在曝气支架上，薄膜四周密封压实，然后在曝气支架的底部设置进气通道，由薄膜上的曝气孔射出，该结构极大降低了曝气器的成本，但在使用过程中发现，在曝气过程中，薄膜材料不断承受气流的冲击，曝气孔会逐渐扩大，乃至曝气孔边缘的材料发生撕裂，造成曝气失败，尤其在薄膜材料的中间部位问题显得尤其突出，归结原因其由于薄膜在四周压紧的情况下，中间部位受到的冲击力较大，且变形幅度也较严重，因此该部位极易发生损坏。为此急需要一种能够保证曝气孔结构稳定、耐冲击、寿命长的曝气薄膜。

发明内容

本实用新型的目的其一是提供一种新的曝气薄膜，以解决现有曝气薄膜所存在的技术问题；目的之二是利用该曝气薄膜制作的一种曝气器以替代现有的曝气器，达到降低生产成本，提高曝气效率的技术目的。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种曝气薄膜，其特征在于：包括PT材料编织而成的基层网，在基层网的两面分别覆盖一层聚氨酯薄膜，所述两面的聚氨酯薄膜通过基层网的网孔融合在一起。

进一步的，还包括曝气孔，所述的曝气孔穿过两面的聚氨酯薄膜及中间的基层网，曝气孔在聚氨酯薄膜表面均匀分布。

进一步的，所述基层网的目数在20-300目之间。

进一步的，所述的曝气孔采用冷扎工艺制作，曝气孔顶部开口处的聚氨酯薄膜形成瓣片，当无压力时，瓣片将曝气孔封闭，当受到压力冲击时，瓣膜可打开。

进一步的，所述曝气孔呈三角形形状，在曝气孔顶部开口处的边缘形成三片聚氨酯薄膜瓣片。

一种利用上述曝气薄膜制作的曝气器，其特征在于：所述的曝气器包括一密封的曝气袋，曝气袋上设有充气接头，在曝气袋的两侧分别设有袖筒；所述曝气袋及袖筒分别采用上述的曝气薄膜制作而成，在曝气袋的表面均匀分布曝气孔。

一种利用上述曝气薄膜制作的曝气器，其至少包含一个设有曝气孔的表层，其特征在于：所述的表层采用上述的曝气薄膜制作而成，在曝气薄膜的表面均匀分布曝气孔。

本实用新型对的有益效果为：通过在两层聚氨酯薄膜内部设置PT材料基层网，两层的聚氨酯薄膜通过网孔融合在一起，其一不会造成聚氨酯薄膜与基层网之间发生分离；其二当进行曝气时，聚氨酯薄膜发生膨胀，但受到中间基层网的牵制，聚氨酯薄膜不会发生撕裂；其三曝气孔采用冷扎工艺制作，曝气孔表面两侧的聚氨酯薄膜形成的瓣膜能够对曝气孔进行封闭，可防止在未充气的情况下水由曝气孔进入到曝气器内部，省略了防反流装置。该曝气器薄膜结构合理、生产成本低，利用该薄膜生产的曝气器结构简单、安装方便，同时极大降低生产成本，提高了污水的处理效果。

附图说明

附图1为基层网的示意图。

附图2为该曝气薄膜的结构剖视图。