[实用新型]一种单珠绣珠装置

说明书

本实用新型公开了一种单珠绣珠装置，包括机架、冲珠机构和依次设置在所述机架上的料斗、自动下珠机构、送珠机构，所述料斗上设有分料板，所述分料板用于控制位于所述料斗内的绣珠的下落，所述自动下珠机构包括送料轮和下料导轨，所述送料轮将位于所述料斗内的绣珠输送到所述下料导轨的弹性夹钳内，所述冲珠机构将位于所述弹性夹钳内的绣珠推入所述送珠机构的夹持口内以实现冲珠。由此能够连续、准确的送珠，且能够确保精确绣珠。

技术领域

本实用新型涉及珠绣设备技术领域，具体涉及一种单珠绣珠装置。

背景技术

在衣物上绣有各式花纹能为人们的着装打扮增色不少，在这个工业发达的年代，多采用自动绣花机绣花，通过计算机控制以提高绣花速度和绣花的稳定性，通常会将珠子绣在织物上，能达到较好的立体装饰效果，较为高档的玻璃珠子多通过手工绣在织物上。而绣花机绣珠子历来是绣珠机行业的难题，通常是由于绣珠通体较为均匀，多为椭圆体、球体或柱体，且尺寸较小的珠子在制造加工时，珠子的表面轮廓及针孔通常参差不齐，较难做到需求的标准，因而在下珠过程中会出现多珠或少珠的情况，影响绣花品质，且绣珠在掉落入滑车的夹持口的过程中还有可能发生旋转，从而很难保证绣珠的珠孔与绣针精确配合造成打针。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是对上述的现有技术中存在的缺陷进行改进，提供一种能够连续、准确的送珠，能够确保精确绣珠的单珠绣珠装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种单珠绣珠装置，包括机架、冲珠机构和依次设置在所述机架上的料斗、自动下珠机构、送珠机构，所述料斗上设有分料板，所述分料板用于控制位于所述料斗内的绣珠的下落，所述自动下珠机构包括送料轮和下料导轨，所述送料轮将位于所述料斗内的绣珠输送到所述下料导轨的弹性夹钳内，所述冲珠机构将位于所述弹性夹钳内的绣珠推入所述送珠机构的夹持口内以实现冲珠。

进一步地，所述料斗的一侧上设有侧槽，所述送料轮活动设置在所述侧槽内，其中，所述送料轮的外周上环形均匀设有若干个凸柱，相邻的两个凸柱之间的距离大于绣珠的直径，所述凸柱用于插送绣珠。

更进一步地，所述下料导轨上设有贯穿所述下料导轨的两端的T形通槽，所述送料轮的凸柱通过所述T形通槽的腹槽伸入到所述T形通槽内,并将位于所述凸柱上的绣珠送入所述T形通槽内。

更进一步地，所述自动下珠机构还包括毛刷轮，所述毛刷轮位于所述下料导轨的一侧，设置在所述毛刷轮的外周上的刷毛的前端通过所述T形通槽的腹槽延伸到所述T形通槽内，所述刷毛的前端用于推动位于所述T形通槽内的绣珠移动。

更进一步地，所述下料导轨包括依次连接的垂直段、弧形段和水平段，所述送料轮设置在所述垂直段的悬空端的一侧，所述毛刷轮位于所述弧形段的内侧，所述弹性夹钳位于所述水平段上，且所述弹性夹钳与所述T形通槽相连通。

进一步地，所述冲珠机构包括基座、冲针、复位弹簧和高频磁阀，所述基座和所述高频磁阀均固定连接在所述机架上，所述冲针滑动设置在所述基座上，且所述冲针的一端与所述高频磁阀固定连接，所述高频磁阀用于驱动所述冲针冲珠，所述复位弹簧用于所述冲针的复位。

进一步地，还包括下珠控制装置，所述下珠控制装置设置在所述料斗上，所述下珠控制装置作用在所述送料轮上使所述送料轮停止输送绣珠。

更进一步地，所述下珠控制装置包括U形支架、气缸和压簧片，所述U形支架固定连接在所述机架上，所述气缸固定连接在所述U形支架上，所述压簧片固定连接在所述气缸的伸缩杆上，所述压簧片在所述气缸的作用下可抵挡在所述送料轮的外周上，所述送料轮的凸柱位于所述压簧片的U形槽内。

更进一步地，绣珠的直径大于所述U形槽的宽度，所述U形槽的宽度大于所述凸柱的直径。

进一步地，还包括升降机构，所述送珠机构通过所述升降机构连接在所述机架上。