[实用新型]一种造粒机用计量料斗

说明书

本实用新型公开了一种造粒机用计量料斗，包括斗体、螺旋进料单元、计量单元和控制单元，螺旋进料单元固定在斗体的出料口上，计量单元固定在螺旋进料单元下侧，控制单元分别与旋转进料单元和计量单元连接，螺旋进料单元包括进料筒、螺旋进料组件和驱动器，进料筒固定在斗体的下端，螺旋进料组件固定在进料筒内，驱动器设置在螺旋进料组件下端。上述计量料斗将投料、计量和控制集成在一起，实现自动控制和连续生产，即提高了生产效率，又降低了设备投入和维护成本。控制单元对计量单元的处理速度和旋转进料单元的进料速度进行匹配，保证进料过程的连续性和精确性；在非工作状态下可以保证原料不会自动下落，在螺旋叶片工作时保证原料不堵塞。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种造粒机用计量料斗。

背景技术

化工生产过程中如催化剂添加、配料添加等工序往往需要定量、联系的实施，对添加过程的控制要求非严格。现有的添加方法大多采用单独计量、单独存储的方式进行，虽然可以将添加精度控制在目标范围内，但效率低、工作量大，且设备结构复杂、成本高。

目前市面上缺乏一种集成度高的计量料斗，可以将投料、计量和控制集成在一起，实现自动控制和连续生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种造粒机用计量料斗，将投料、计量和控制集成在一起，实现自动控制和连续生产，即提高了生产效率，又降低了设备投入和维护成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种造粒机用计量料斗，包括斗体、螺旋进料单元、计量单元和控制单元，所述螺旋进料单元固定在斗体的出料口上，所述计量单元固定在螺旋进料单元下侧，所述控制单元分别与旋转进料单元和计量单元连接；旋转进料单元采用步进驱动方式，根据需要设有高速进料和低速进料模式，控制单元对计量单元的处理速度和旋转进料单元的进料速度进行匹配，保证进料过程的连续性和精确性。

所述螺旋进料单元包括进料筒、螺旋进料组件和驱动器，所述进料筒固定在斗体的下端，所述螺旋进料组件固定在进料筒内，所述驱动器设置在螺旋进料组件下端。进料筒上端与斗体的出料口连接，螺旋进料组件在进料筒中作旋转运动，斗体中的原料首先在重力作用下到达进料筒上部，并随着螺旋进料组件的旋转逐渐下降至进料筒下部。

所述螺旋进料组件包括外壳、驱动轴和螺旋叶片，所述外壳固定在进料筒内，所述驱动器固定在外壳下端，所述驱动轴连接在驱动器上，所述螺旋叶片固定在驱动轴上。外壳作为驱动器与进料筒的连接部件，尺寸为进料筒长度的五分之一，螺旋叶片的大部分都位于进料筒内，驱动器可以旋转步进电机或气动马达。

螺旋叶片为双螺旋结构，与驱动轴的夹角为6°～8°，在非工作状态下可以保证原料不会自动下落，在螺旋叶片工作时保证原料不堵塞。

驱动器与外壳之间还设有过度弧板，所述过度弧板上设有下料孔，防止原料下落时与驱动器接触，造成原料污染。

过度弧板为类锥状体，包括上弧板和下弧板，所述下料孔位于上弧板和下弧板之间。上弧板的角度较大，是下弧板角度的2～3倍；下料孔的末端位于下弧板的下端边缘处，保证原料下落干净。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

将投料、计量和控制集成在一起，实现自动控制和连续生产，即提高了生产效率，又降低了设备投入和维护成本。控制单元对计量单元的处理速度和旋转进料单元的进料速度进行匹配，保证进料过程的连续性和精确性；在非工作状态下可以保证原料不会自动下落，在螺旋叶片工作时保证原料不堵塞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本料斗的剖视结构示意图；

附图2为螺旋进料组件结构示意图；