[实用新型]改善PVA膜起皱的水洗膨润装置

说明书

本实用新型公开了一种改善PVA膜起皱的水洗膨润装置，该装置包括水洗膨润槽体、第一牵引辊、第二牵引辊、第一扩展辊筒、第二扩展辊筒、第三扩展辊筒、直形喷水装置和斜形喷水装置；所述直形喷水装置和斜形喷水装置均安装在水洗膨润槽体中，所述直形喷水装置位于第一扩展辊筒前方且两者相邻，所述斜形喷水装置位于第二扩展辊筒前方且两者相邻，且所述直形喷水装置和斜形喷水装置的喷水方向为PVA膜横向，并且从PVA膜中部向外侧喷水；PVA膜穿过第一牵引辊的两个辊筒后在水洗膨润槽体中进行膨润，喷出的水流带动PVA膜横向展开，最后由第三扩展辊筒扩展PVA膜并输送至第二牵引辊。本实用新型能改善PVA膜水洗膨润时起皱，不产生折痕或死折印，避免染色不均匀。

技术领域

本实用新型涉及偏光片生产领域，尤其涉及一种改善PVA膜起皱的水洗膨润装置。

背景技术

PVA膜是偏光片中产生偏光效应的关键材料，其经过水洗膨润、染色、拉伸、干燥等工序后形成具有偏光效应的薄膜。

水洗膨润工序是为了洗去PVA膜中低分子，同时让PVA膜的分子松弛而便于后期染色及拉伸去向。由于PVA膜的吸水性很强，当PVA膜吸收水分膨胀后将变宽，在牵引辊筒的拖动并通过导辊时，容易产生起皱或死折痕，导致后期染色不均匀，因此，必须在水槽中将膨润的PVA膜展开。

现有PVA膜的水洗膨润装置为：当PVA膜在牵引辊筒的拖动下进入水洗膨润，采用几组弯棒（下面称为“扩展棒”）或弯曲辊筒（下面称为“扩展辊筒”）组合，利用扩展棒或扩展辊筒的圆弧向膜的两侧滑动，实现扩展目的。实际生产中，由于扩展棒或扩展辊筒表面的摩擦阻力，阻碍PVA膜滑动而影响扩展，容易起皱产生折痕或死折印，导致后期染色不均匀现象，影响显示效果，该现象会降低偏光片的生产良率。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种改善PVA膜起皱的水洗膨润装置，该装置能改善PVA膜水洗膨润时起皱现象，基本不产生折痕或死折印，避免因此导致的染色不均匀现象，提高产品良率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种改善PVA膜起皱的水洗膨润装置，包括水洗膨润槽体、由上下两个辊筒组成的第一牵引辊、由上下两个辊筒组成的第二牵引辊、第一扩展辊筒、第二扩展辊筒、第三扩展辊筒、直形喷水装置和斜形喷水装置；所述第一牵引辊位于水洗膨润槽体槽口处的一侧，所述第二牵引辊位于水洗膨润槽体槽口处的另一侧；所述直形喷水装置和斜形喷水装置均安装在水洗膨润槽体中，所述直形喷水装置位于第一扩展辊筒前方且两者相邻，所述斜形喷水装置位于第二扩展辊筒前方且两者相邻，且所述直形喷水装置和斜形喷水装置的喷水方向为PVA膜横向，并且从PVA膜中部向外侧喷水；PVA膜穿过第一牵引辊的两个辊筒后在水洗膨润槽体中进行膨润，喷出的水流带动PVA膜横向展开，最后由第三扩展辊筒扩展PVA膜并输送至第二牵引辊。

其中，该膨润装置还包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊设置在第一牵引辊与直形喷水装置之间；PVA膜穿过第一牵引辊的两个辊筒后依次经过第一导辊、第二导辊、直形喷水装置、第一扩展辊筒、斜形喷水装置和第二扩展辊筒在槽体水面下进行清洗与膨润；PVA膜通过第三扩展辊筒展平后输送到第二牵引辊上。

其中，所述直形喷水装置包括第一主供水管和位于第一主供水管下方的上下两个第一喷水管，两个第一喷水管为直形且垂直于PVA膜的运行方向，PVA膜穿过上下两个第一喷水管的中间；每个第一喷水管的左右两侧上均设置有多个喷嘴，喷嘴对称排布在对应的第一喷水管上且靠近PVA膜的一侧，且两个第一喷水管上对应位置的喷嘴以PVA膜中间位置呈对称分布。

其中，每个喷水管最外侧的喷嘴距离PVA膜边缘5-15cm，且喷嘴下端与PVA膜面的距离为5-15cm。

其中，每个喷嘴的位置角度均可调，且为扁平结构；且喷嘴喷出的水流平面与PVA膜之间所呈的夹角为30-45度，且垂直于PVA膜的运行方向喷水；每个喷嘴上部有可调节单个喷嘴的水量的阀门。