[实用新型]一种生产玩具的模具设备

说明书

本实用新型提供一种生产玩具的模具设备，包括模具一和模具二，所述模具一包括外壳一、套壳和面板一，所述模具二包括外壳二和面板二，所述外壳一底部设有突起边缘，所述面板一套设在外壳一内部，所述套壳顶部设有壳内凸层，所述套壳内侧壁上设有外螺纹，所述套壳通过壳内凸层卡合在突起边缘上，所述外壳二上设有内螺纹，所述面板二套设在外壳二内，所述面板二上设有导柱，所述面板一上设有与导柱相对应的导槽。该生产玩具的模具设备结构合理，便于操作，注塑成型效果良好。

技术领域

本实用新型是一种生产玩具的模具设备，属于模具设备技术领域。

背景技术

生产塑胶玩具制作是一种复杂的工艺，塑成型加工过程更是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性以及注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程，制品质量的好坏，很大程度上还取决于模具的设计是否精确合理，目前常见的模具样式多样，能满足一定的生产需求，但很多模具在使用过程中仍存在一定的不足与改进空间，首先，模具需要通过压制使原材料更紧密地成型，大多是通过几根螺丝来拧紧，这样一来压力不够均匀，并且尺度不好控制，其次，大多模具操作起来不够方便，成型效果不好。

因此本实用新型提供一种生产玩具的模具设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产玩具的模具设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，便于操作，注塑成型效果良好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产玩具的模具设备，包括模具一和模具二，所述模具一包括外壳一、套壳和面板一，所述模具二包括外壳二和面板二，所述外壳一底部设有突起边缘，所述面板一套设在外壳一内部，所述套壳顶部设有壳内凸层，所述套壳内侧壁上设有外螺纹，所述套壳通过壳内凸层卡合在突起边缘上，所述外壳二上设有内螺纹，所述面板二套设在外壳二内，所述面板二上设有导柱，所述面板一上设有与导柱相对应的导槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳一顶部设置有注料口一，所述外壳二上设置有注料口二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导柱与所述导槽的数量均为3个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注料口一和所述注料口二上均设有塞子。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外螺纹与所述内螺纹能够相互卡合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种改进型拉布机，包括外壳二、导柱、外壳一、突起边缘、导槽、面板一、套壳、壳内凸层、外螺纹、注料口二、面板二、内螺纹、注料口一；

1.本生产玩具的模具设备由两个模具相配合组成，同时作业提高了生产效率。

2.将面板二上设置的导柱与面板一上的导槽分别对应卡合，然后将套壳穿过外壳一套在外壳二上，旋转套壳，通过内螺纹与外螺纹能够使套壳与外壳二收紧，同时导柱与导槽卡合产生相互作用力，随着套壳不断旋转拧紧，面板二与外壳二之间的原料被慢慢挤压，面板一与外壳一之间的原料也被同样程度地挤压，这样就很好地达到了压制成型的效果。

3.通过旋转套壳使内螺纹与外螺纹配合，这样施加的压力更加均匀，避免了使用传统模具导致的欠注等不良现象。

4.该生产玩具的模具设备结构新颖，注塑成型效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一种生产玩具的模具设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产玩具的模具设备外壳一的结构示意图；

图3为本实用新型一种生产玩具的模具设备套壳的结构示意图。