[实用新型]一种用于燃气表组装的表盘装配装置

说明书

本实用新型涉及一种用于燃气表组装的表盘装配装置。目前，企业主要通过人工进行表针分料，人工分料表针需将表针一个一个从料袋中取出，由于表针体积较小，安装多个气缸比较困难，结构复杂，故障率高，存在不足。本实用新型涉及一种用于燃气表组装的表盘装配装置，其中：上料机构固定平台上安装有震动盘、支撑柱，震动盘上的出料口与料道连接，震动盘内放置有一一排列的表针，直线震动器通过垫块固定于上料机构固定平台上。本装置采用弹簧连杆结构，可实现狭小空间内对表针进行截停分料，可节约两个截停气缸和两个分料气缸，用一个旋转气缸实现截停分料功能，旋转气缸还可以调节表针姿态，使其与在夹具上方向一致。

技术领域

本实用新型涉及燃气表组装技术领域，尤其是一种用于燃气表组装的表盘装配装置。

背景技术

燃气表机芯自动组装过程中，表针、表盘、前控制杆、后控制杆、凸轮轴这五个零件需组装在一起，再整体组装在机芯体上，一般表盘组装需将表盘进行定位，然后通过抓取机构抓起表盘进行组装，由于表盘上刻有文字、刻度，导致表盘表面不平整，并且外形对于抓取机构不好夹取，采用常规的抓取或吸取方式容易出现表盘掉落的情况，导致燃气表组装中断，不能够连续进行，降低了企业工作效率，存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于燃气表组装的表盘装配装置，为克服上述的不足，本装置采用一个气缸完成表盘的定位及组装，不用从定位处抓起进行组装，解决了表盘抓取或吸取时容易掉落的问题，同时只使用一个气缸完成表盘分料、组装过程，结构简单，比一般的夹取或吸取机构节约了夹取装置和送料装置，方便实用。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于燃气表组装的表盘装配装置，包括储料仓、震动盘、料道、直线震动器、固定柱、料道盖板、夹具循环线、大底板、压块、支撑板、铰链座、小支撑板、连杆、大铰链座、滑块、滑槽、挡块、光电传感器、滑环、销轴、弹簧、挡料轴、轴环、导向轴、弹簧固定轴、下压气缸、表盘、待组装夹具；其中：大底板上安装有储料仓,储料仓内储存有若干数量的表盘，储料仓的出料口下方设有震动盘，震动盘安装于大底板上，震动盘的出料口与料道连接，震动盘通过震动将表盘按方向有序排列至料道内，直线震动器通过螺钉固定于料道底部，料道盖板安装于料道上，料道与固定柱一端连接，固定柱另一端与大底板连接，料道两侧对称安装有滑槽，滑槽与滑块活动连接，滑槽上安装有小支撑板，小支撑板与支撑板连接，支撑板上安装有下压气缸，下压气缸底部安装有压块，夹具循环线固定于大底板上,铰链座通过螺钉固定于压块上，滑块上安装有大铰链座，大铰链座通过销轴与连杆一端连接，连杆另一端通过销轴与铰链座连接，挡块通过螺钉固定于料道上，光电传感器通过螺纹固定于挡块上，滑环套在弹簧固定轴上，弹簧套在弹簧固定轴上，弹簧一端顶在滑环上，挡料轴通过螺纹与压块连接，轴环卡在销轴上的卡槽内，导向轴通过螺纹与压块连接，弹簧固定轴通过螺纹与压块连接，夹具循环线上放置有若干数量的待组装夹具。

本实用新型的优点在于：本装置采用一个气缸完成表盘的定位及组装，不用从定位处抓起进行组装，解决了表盘抓取或吸取时容易掉落的问题，同时只使用一个气缸完成表盘分料、组装过程，结构简单，比一般的夹取或吸取机构节约了夹取装置和送料装置，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

附图标记：储料仓1、震动盘2、料道3、直线震动器4、固定柱5、料道盖板6、夹具循环线7、大底板8、压块9、支撑板10、铰链座11、小支撑板12、连杆13、大铰链座14、滑块15、滑槽16、挡块17、光电传感器18、滑环19、销轴20、弹簧21、挡料轴22、轴环23、导向轴24、弹簧固定轴25、 下压气缸26、表盘27、待组装夹具28。

具体实施方式