[实用新型]一种柱状水泥构件用钢筋卡装固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工具技术领域，尤其是一种柱状水泥构件用钢筋卡装固定装置。

背景技术

目前针对于柱状水泥构件，如电线杆、装饰柱、水泥管、空心管等水泥构件的制造，一般是采用焊接方式固定钢筋龙骨，之后在龙骨外侧浇铸水泥进行制造，但焊接的方式不但工序复杂，还很难保证同一性，由于焊接人员的工艺水平难以控制，因此，同批次的产品依然存在较大差异。

为解决上述问题，有些生产厂商制造了一中钢筋卡扣，该种钢筋卡扣一般包括一硬质金属环，所述硬质金属环一端制出一开口，位于该开口位置旁侧的硬质金属环外侧侧壁内均匀间隔制出多个卡扣，所述卡扣的内径与所固定的钢筋的外径尺寸相适配，在每个卡扣内部固定钢筋。但该种卡扣在使用过程中存在一定不足，在实际操作过程中，由于制造工艺的限制，部分卡扣的内径可能略有变化，在卡装钢筋过程中，一个金属环中可能出现少量卡扣无法与钢筋嵌装的过程。这就导致了钢筋分布的错位和不均匀，为解决上述问题只能将部分卡扣已卡装有钢筋的金属环卸下，重新更换金属环，从而大大增加了操作的步骤；另外，由于同一水泥构件内的多条钢筋受到多个卡扣的施力方向均是由内侧施加的，而钢筋本身具有弹性，因此，在移动过程中，钢筋可能由部分卡扣内脱出，固定不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，双向固定，不易脱落的一种柱状水泥构件用钢筋卡装固定装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种柱状水泥构件用钢筋卡装固定装置，包括一内环，所述内环一端制出一开口，位于该开口位置旁侧的内环外侧侧壁内均匀间隔制出多个卡扣，所述卡扣的内径与所固定的钢筋的外径尺寸相适配，所固定的钢筋沿与内环轴向垂直方向延伸，其特征在于：在所述内环的外侧同轴设置有一外环，该外环的内缘与内环制出的每个卡扣的相应位置分别制出一卡扣。

而且，所述外环与内环沿径向方向相互平行设置。

而且，所述外环的一端制出一开口，该开口位置与内环制出的开口位置错位设置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，通过外环的设置，由内环卡扣施力的相反方向对钢筋进行锁紧固定，不但增加了钢筋的受力点，减小钢筋本身由于自身重力所产生的形变，另外由于内环和外环是相邻错位设置的，因此钢筋的同一区域相应位置的内环和外环设置的卡扣与钢筋同时脱开的概率极低，因此可有效防止钢筋在一定区域内的脱落，从而使得固定方式更为牢固；外环制出的开口则便于与钢筋进行套装，该开口与内环制出的开口错位设置则是为保证外环与内环在其轴向方向上的重量分布更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内环部的结构示意图；

图3为外环部的结构示意图；

图4为本实用新型与钢筋固定状态的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种柱状水泥构件用钢筋卡装固定装置，包括一内环1，所述内环一端制出一开口2，位于该开口位置旁侧的内环外侧侧壁内均匀间隔制出多个卡扣4，所述卡扣制出的卡装口5的内径与所固定的钢筋的外径尺寸相适配，所固定的钢筋沿与内环轴向垂直方向延伸，本实用新型的创新在于，在所述内环的外侧同轴设置有一外环3，该外环的内缘与内环制出的每个卡扣的相应位置分别制出一卡扣。

本实施例中，所述外环与内环沿径向方向相互平行设置。

本实施例中，所述外环的一端制出一开口，该开口位置与内环制出的开口位置错位设置。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型工作时，如图4所示，将多条钢筋首先分别固定在内环外缘制出的卡扣位置，之后在通过外环制出的开口将外环套装在多条钢筋的外侧，并通过其内缘制出的卡扣卡装在与内环相邻的钢筋位置。

本实用新型中，通过外环的设置，由内环卡扣施力的相反方向对钢筋进行锁紧固定，不但增加了钢筋的受力点，减小钢筋本身由于自身重力所产生的形变，另外由于内环和外环是相邻错位设置的，因此钢筋的同一区域相应位置的内环和外环设置的卡扣与钢筋同时脱开的概率极低，因此可有效防止钢筋在一定区域内的脱落，从而使得固定方式更为牢固；外环制出的开口则便于与钢筋进行套装，该开口与内环制出的开口错位设置则是为保证外环与内环在其轴向方向上的重量分布更为均匀。