[实用新型]可抽式玻璃管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可抽式玻璃管换热器，其是一种使用玻璃管作为换热管的换热设备，属于化工生产设备技术领域。

背景技术

在石油，化工，冶金，化肥，煤化工等化工生产领域中，工艺介质有腐蚀或腐蚀倾向的，如存在有高温工艺气换热且存在SO₃露点腐蚀的工况下，中低温换热设备的换热管就无法使用金属管，因此换热管应使用耐腐蚀的玻璃管，同时管程介质不允许泄漏进壳程，对管板要求也比较高。但是，由于玻璃管易碎，且不容易和管板密封，导致玻璃管换热器安装和检修比较困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可抽式玻璃管换热器，用以解决现有技术中以玻璃材质作为换热管的换热设备的安装检修困难的问题。

本实用新型采用如下技术方案：可抽式玻璃管换热器，包括壳体，壳体上设有两个壳程介质进/出口，壳体内设有换热管束，所述换热管束为竖直设置的玻璃管，壳体的上下两端分别密封设有上管板和下管板，玻璃管的上下两端分别插装在上管板和下管板中，玻璃管的外周与上管板和下管板之间设有密封套，玻璃管、上管板和下管板一起构成换热玻璃管模块，壳体外上下两侧设有分别与上管板和下管板连接的上管箱和下管箱，上管箱和下管箱上分别设有管程介质进/出口。

所述下管板为两个，两个下管板上下平行设置，两个下管板之间具有密封的空腔，该空腔内设有密封气体或冷却气体，空腔所在的壁面上开设有气体进口。

所述下管板的侧面与壳体壁面之间设有V型或O型密封卡环，所述壳体靠近下管板的内壁面设有上下设置的限位卡件，V型或O型密封卡环安装在上下限位卡件之间。

所述V型或O型密封卡环的材料为聚四氟乙烯。

所述下管板与壳体之间还设有填料密封结构。

所述上管板通过法兰与壳体和上管箱密封连接。

所述上管箱、下管箱、上管板、下管板表面喷涂有防腐层。

所述玻璃管中部设有隔热板，玻璃管穿装在隔热板内，玻璃管和隔热板之间设有密封套。

所述密封套为上下开口的筒形结构，密封套的上下两端分别设有与下管板或隔热板上下表面密封配合的环形挡沿，密封套的外壁面上设有凸起的翅片。

所述密封套的材料为聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的换热器的换热管采用玻璃管，特别适合有防腐要求的行业使用，玻璃管与上管板和下管板直接设有密封套，在保证密封性的同时具有防止玻璃管损伤的优点，玻璃管、上管板和下管板一起构成换热玻璃管模块，在需要安装或检修时，只需要将整个换热玻璃管模块从壳体侧面抽出。可抽式换热玻璃管模块化设计也大大减轻了安装难度，使得玻璃换热管安的装更具优异性，管件损坏时也便于维修更换。本实用新型可广泛应用在石油、化工、冶金、化肥、煤化等行业中，能够对存在腐蚀或腐蚀倾向的工艺气直接换热，特别是存在有高温工艺气换热且存在SO₃露点腐蚀工况下，能大大节约运营成本。

优选的，双层下管板之间的密封或冷却气体，可有效防止壳程高温工艺气体对管箱侧喷涂管板的损伤。其密封气体或冷却气体压力大于管程压力，对管板防腐蚀层形成有效保护。

优选的，采用聚四氟乙烯制成的V型或O型密封卡环，能够对管壳程间形成可靠密封。

优选的，管箱及管板采用防腐层，可广泛应用于腐蚀介质的传热换热。

优选的，密封套上下分别设有与下管板密封配合的挡沿，使密封效果好。

优选的，密封套采用聚四氟乙烯材料，具有弹性好、耐腐蚀、耐高温的特点，保证密封性能前提下，便于玻璃管的安装和穿制。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中V型密封卡环的结构示意图；

图3是图1中密封套的结构示意图；

图4是本实用新型另一种实施例中O型密封卡环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。