[实用新型]一体式模仁结构的光学镜片精密模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种一体式模仁结构的光学镜片精密模具。

背景技术

随着光学镜片类对成像的要求越来越高，导致现有模具一般都是采用模仁顶出式结构，但现有技术中的模仁顶出式结构存在以下缺点：

1、现有结构中模仁偏心精度不高，模具顶出做功时容易造成卡死现象；

造成偏心精度不高的主要原因在于：模仁跟衬套配合的间隙一般都是在6μm以上，导致偏心很难控制在3μm以下；在现有结构中，模仁和衬套独立设计，模仁设置在衬套内腔，在产品脱模时，通过顶接模仁的底部，使其在衬套内向上滑动，从而顶出产品，期间模仁前端跟衬套孔位在生产时不停做功会导致模仁跟衬套拉伤损坏；

2、模具的结构强度不够好，使得模具整体使用年限相对较低；

3、现有结构的模具生产出来的产品，其尺寸精度不高，且产品的结构强度、稳定性等都有待改善。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而设计了一种配合精度高，使用寿命长的一体式模仁结构的光学镜片精密模具。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种一体式模仁结构的光学镜片精密模具，包括上模组件和下模组件，合模后，所述上模组件和下模组件共同形成一个分型面，所述上模组件包括定模座板以及与定模座板相固定连接的定模套板，所述下模组件包括从下至上依次连接着的动模座板、动模垫板和动模套板，在所述定模座板上表面中心位还设置有浇口套，在所述浇口套的下方还设置有分流锥，所述分流锥一侧端部安装在定模座板上，另一侧抵接至分型面上，在所述分型面上均匀分布有横浇道，且每个横浇道均对应连接着两个内浇口，在每个内浇口端部均对应地分布有衬套组件，每个衬套组件均包括对应设置在定模套板内腔的第一衬套和设置在动模套板内腔的第二衬套，在每个第一衬套的下端面安装有前模仁，在与每个第一衬套相对应配合的第二衬套的上端面均安装有后模仁，在每个第二衬套内还固定设置有衬套镶件，每个衬套镶件的上端面顶接在后模仁的底平面上，合模后，第一衬套的下端面与第二衬套的上端面贴合，同步的，前模仁和后模仁上下贴合。

进一步地，在所述动模垫板的内腔室还安装有上下贴合的推杆固定板和推板，所述推杆固定板设置在推板上方，在所述推杆固定板上密集分布着多根顶针，且每根顶针的一端均顶接在与产品一体连接的余料上，在所述推板的下方固定连接有第二推杆，所述第二推杆的一端伸入至动模座板内，并在动模座板内导滑。

进一步地，在所述定模座板上还固定连接有定位环，所述定位环套接在浇口套的外侧。

具体结构及生产：在本设计模具合模后，注塑机料嘴伸入至模具浇口套中，开始射料，熔融状态下的塑料熔液，从浇口套进入，由分流锥分流后，由横浇道分别进入至内浇口，本设计模具为中心浇口，且以该中心浇口为中心，纵横分布有4条横浇道，且在每条横浇道的端部分支出两个内浇口，在每个内浇口处设置有用于产品成型的衬套组件，塑料熔液经内浇口流入至位于每个衬套组件的模仁型腔内，然后经冷却保压后，塑料熔液凝固成型，位于模仁型腔内的为制造的产品，位于浇道上的为产品余料，然后开模，注塑机推杆顶接位于模具动模座板内的第二推杆，第二推杆顶接着推板，使得推板位移，同步的，位于推板固定板上的顶针推出余料，此时与余料连接着的塑料产品也从后模仁中脱模。

本实用新型得到的一种一体式模仁结构的光学镜片精密模具，其优点在于：提高了模具精度，改善了偏心不良，通过将模仁和衬套设计成一体式结构，从而剔除了模仁跟衬套直接的顶出作动，杜绝了模仁卡死现象，提高模具使用寿命。

附图说明

图1是实施例1中模具结构示意图；

图2是下模组件示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是实施例1中模具分模图；

图5是实施例1中衬套组件示意图；

图6是图5中A-A结构示意图；

图7是图6中B处局部放大图；

图8实施例2中模具结构示意图；

图中：上模组件1、下模组件2、分型面3、定模座板4、定模套板5、动模座板6、动模垫板7、动模套板8、浇口套9、分流锥10、横浇道11、内浇口12、衬套组件13、第一衬套14、第二衬套15、推杆固定板16、推板17、顶针18、余料19、第二推杆20、定位环21、后模仁22、衬套镶件23、前模仁24。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：