[实用新型]一种立式水电机组轴线测量装置

说明书

本实用新型公开了一种立式水电机组轴线测量装置，包括安装在上导轴承上设置第一组数字式激光位移传感器，在下导轴承上设置第二组数字式激光位移传感器，在法兰上设置第三组数字式激光位移传感器，在水导上设置第四组激光位移传感器，另外，在上导轴承上安装一个同步传感器。传感器测量数据通过无线发送模块及无线接收模块进行通信传递，并送入PC机中。在测量中，利用同步传感器协调各导轴承及法兰处的激光位移传感器测量，达到自动测量、同步记录的目的。该装置具有测量精度高、测量自动化、易于安装操作等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种立式水电机组轴线测量装置。

背景技术

水电机组轴线测量是水电机组安装过程中重要的一项工序，其质量的好坏直接影响到水电机组安装质量和机组的安全稳定运行，同时所需时间长短也会制约整个机组的安装检修周期，直接影响电厂经济效益。目前，在盘车测量方面，几乎所有的水电站仍采用设置百分表，进而人工读数，计算相应绝缘垫刮削量等数据，进而人工调整机组轴线。

但是，传统的采用百分表进行轴线测量存在着以下问题：（1）效率低：测量机组转动部分摆度时，仍需要在各个百分表测量位布置人手监测记录表变化；（2）准确度相对较低：百分表读数时，由于不同的人感觉不同，读数存在一定差异，直接影响到结果的准确性；（3）测量误差较大：立式水电机组轴线测试量相对较大，工作人员在读数过程中，在数据传递过程中，在调整计算过程中难免存在一定的人为误差，常造成一定的返工。

发明内容

本实用新型是针对现有百分表轴线测量方法的不足，提供一种通过同步传感器和激光位移传感器相协调的，自动化测量装置，快速准确的测量机组轴线摆度。

本实用新型采用的技术方案是：在上导轴承、下导轴承上、在法兰上、水导上分别设置第一组、第二组、第三组及第四组激光位移传感器，另外，在上导轴承上设置一个同步传感器；各传感器测量数据均通过相应的无线发送模块发送信号，再通过无线接收模块接收信号，并送入PC机中进行处理。

本实用新型所述各组激光位移传感器包括设置在同一水平面垂直的两条轴线上的两个激光位移传感器。

本实用新型所述的激光位移传感器为数字式激光位移传感器。

本实用新型所述的无线发送模块、无线接收模块均采用射频信号。

本实用新型能够在线测量盘车过程中立式水电机组轴线摆度，并自动每隔45°进行记录，测量精度高、测量速度快，是解决传统轴线测量方法局限性的有效手段。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为本实用新型激光位移传感器布置示意图。

图3为本实用新型同步测量原理图。

具体实施方式

以下结合本实用新型实施例对对照附图进行说明。

本实施例的立式水电机组轴线测量装置包括8个激光位移传感器、1个同步传感器、6个无线通信模块和1台PC机（如图1所示）。在上导轴承6上设置第一组数字式激光位移传感器，在下导轴承4上设置第二组数字式激光位移传感器，在法兰3上设置第三组数字式激光位移传感器，在水导2上设置第四组激光位移传感器，另外，在上导轴承6上设置一个同步传感器。传感器测量数据通过第一无线发送模块8、第二无线发送模块9、第三无线发送模块10和第四无线发送模块11发送信号，一个步传感器通过同步无线发送模块7发送信号，均通过无线接收模块12接收信号，并送入PC机13中。

同步传感器安装在上导轴承6精加工面的外圆上，并在对应安装圆周的+X方向贴一片薄磁铁。