[实用新型]膨胀珍珠岩保温板制板机连续出料养护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于膨胀珍珠岩保温板生产技术领域，具体涉及一种膨胀珍珠岩保温板制板机连续出料养护装置。

背景技术

珍珠岩制板过程中，主要是通过采用膨胀珍珠岩和其他固化剂进行搅拌压制成型，再进行一定温度和时间的干燥固化，从而形成珍珠岩保温板，由于在压制成型时，珍珠岩保温板不具备强度，因此，需要进行及时养护，传统的珍珠岩制板设备人工参与度较高，劳动强度大，且制板和养护衔接不合理，无法实现一条生产线的连续生产，往往需要进行转运，在此过程中很容易导致压制成型的珍珠岩保温板产生质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够配套适用于传统的制板设备，降低设备更换成本，并提高制板和养护效率的膨胀珍珠岩保温板制板机连续出料养护装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种膨胀珍珠岩保温板制板机连续出料养护装置,包括:支撑架；上下料组件，所述上下料组件包括平行设置在支撑架上的两行走轨道、设置在两所述行走轨道之间的驱动链条、驱动链轮和行走电机，所述行走轨道上并排匹配放置有承托盘，承托盘下部设置有与驱动链条匹配啮合的齿条，所述承托盘上设置有制板底模；和养护罩，所述养护罩设置在支撑架后部，所述养护罩顶部设置有抽湿风机和热风管道；在所述支撑架前部的其中一侧设置有顶推动力推杆，顶推动力推杆端部设置有电磁铁，所述制板底模上设置有与电磁铁对应的嵌铁块；所述顶推动力推杆顶推制板底模上下料，实现珍珠岩保温板压制前后的上下料。

所述养护罩的侧板内壁与支撑架之间交错设置有呈L型的密封板。

所述养护罩内设置有多道导风隔板，多道导风隔板将养护罩分隔为多个养护区域。

所述养护罩包括内壳体、外壳体、以及设置在内壳体和外壳体之间的保温层。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过将上下料、养护与制板整合集中在一条生产线上，在制板完成后及时进行养护，从而保障珍珠岩保温板的生产效率和质量，本申请能够依托于原有的制板设备，通过对传统的设备进行整合，降低设备更换成本，提高生产效率和质量，便于传统企业的低效设备的更新和企业规模的扩张。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为承托盘的结构示意图。

图3为养护罩的结构示意图。

图中序号：100为支撑架、200为上下料组件、201为行走轨道、202为驱动链条、203为驱动链轮、204为行走电机、205为承托盘、206为齿条、207为滑块、208为制板底模、301为养护罩、3011为外壳体、3012为内壳体、3013为保温层、302为热风管道、303为密封板、304为导风隔板、305为抽湿孔、306为顶推顶力推杆、307为电磁铁、308为嵌铁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图3，本实用新型一种膨胀珍珠岩保温板制板机连续出料养护装置,包括支撑架100、上下料组件200和养护罩301，所述上下料组件200包括平行设置在支撑架100上的两行走轨道201、设置在两所述行走轨道201之间的驱动链条202、驱动链轮203和行走电机204，所述行走轨道201上并排匹配放置有承托盘205，承托盘205下部设置有与驱动链条202匹配啮合的齿条206，所述承托盘205上设置有制板底模208；所述养护罩301设置在支撑架100后部，所述养护罩301顶部设置有抽湿风机和热风管道302，抽湿风机通过抽湿孔305与养护罩301连通；在所述支撑架100前部的其中一侧设置有顶推动力推杆306，顶推动力推杆306端部设置有电磁铁307，所述制板底模208上设置有与电磁铁307对应的嵌铁块308；所述顶推动力推杆306顶推制板底模208上下料，实现珍珠岩保温板压制前后的上下料。

所述养护罩的侧板内壁与支撑架之间交错设置有呈L型的密封板303。

所述养护罩内设置有多道导风隔板304，多道导风隔板将养护罩分隔为多个养护区域。

所述养护罩包括内壳体3012、外壳体3011、以及设置在内壳体和外壳体之间的保温层3013。

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过将上下料、养护与制板整合集中在一条生产线上，在制板完成后及时进行养护，从而保障珍珠岩保温板的生产效率和质量，本申请能够依托于原有的制板设备，通过对传统的设备进行整合，降低设备更换成本，提高生产效率和质量，便于传统企业的低效设备的更新和企业规模的扩张。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。