[实用新型]集成温湿度控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及温湿度监控设备领域，具体为应用在变电站端子箱内的集成温湿度控制器。

背景技术

在工农业生产的众多场合，需要对现场温度和湿度进行监控。现有温湿度控制装置主要是通过温度湿度传感器，接到cpu，cpu显示温湿度，cpu根据设定的温湿度限制值，控制外部加热器，除湿器工作，达到恒温恒湿的目的。这种方式需要外接加热器和除湿器，比较灵活；但是在变电站端子箱内使用的加热器和除湿器的型号是固定不变的，安装的时候控制器，加热器，除湿器，分别固定再连接，既不方便，也不美观，占地方多。

发明内容

本实用新型针对变电站端子箱的上述问题，设计了一种集成加热器和除湿器的一体化温度湿度控制器。

本实用新型的设计方案如下：集成温湿度控制器，所述控制器包括微处理器和由微处理器连接控制的显示器、温湿度传感器、冷凝器、风扇、485通信模块、可控硅开关，所述控制器由外接220V电源经过电源转换器变换直流降压后供电；所述温湿度传感器采集温度、湿度信号转换成数字信号，发送给微处理器；所述可控硅开关外接加热设备；所述控制器通过485通信模块建立有线通信；所述冷凝器、风扇均由微处理器控制，用于除湿、降温。所述可控硅开关外接有加热器，控制加热器的运行。

所述冷凝器，由上端散热片中间半导体制冷块和下端制冷片构成，制冷片材料外型和散热片相同，半导体制冷块加电后，上面变热，形成热端，下面变冷，形成冷端，冷端使空气的水份冷凝成水滴。由可控硅开关控制的加热器件当高湿低温时加热，以防冷凝失效或冷端结冰。风扇将热端热量吹走，保证制冷片正常工作。当水汽遇到制冷片后凝结成水珠，达到除湿的效果。

集成温湿度控制器安装在变电站端子箱内，其微处理器负责数据的计算处理，控制各单元工作。温度湿度传感器，检测箱内温度、湿度信号，转化为数字信号传给微处理器，微处理器经过计算获得温度、湿度值，发送到显示器上显示，并与预设值进行比较，判断是否需要启动降温、除湿设备工作。风扇，用于给装置降温，也使空气流动。冷凝器用于除湿用。可控硅开关，相当于继电器的功能，可以控制外部连接的加热器等设备的开关。485通讯模块，用于加入485网络组网，与外界进行通讯连接，传输数据，便于远程监控变电站端子箱的环境状态。

本实用新型集成冷凝器，风扇，方便使用，同时提供可控硅开关，可以连接控制外部设备，满足多种应用。尤其适用于现有的变电站端子箱内改造升级，可将端子箱已安装的加热器等设备的启动开关接到可控硅开关上，对现有设备进行自动控制，而不需重新更换新的设备。

附图说明

图1为集成温湿度控制器的系统结构示意图。

图2为集成温湿度控制器的面板结构示意图。

图3为冷凝器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：集成温湿度控制器，如图1所示，由微处理器1、显示器2、温湿度传感器8、冷凝器7、风扇6、485通信模块5、可控硅开关4和设置按钮9组成。微处理器1采用ARM32bit单片机，负责数据的计算处理，控制其他各单元工作。温湿度传感器8采用12bit温湿度传感器，将检测到的温度、湿度信号转换成12位的数字量，发送给微处理器1，微处理器1计算得到温度、湿度值，发送到显示器2显示。当检测到的温湿度超出限制时，微处理器1控制风扇6、冷凝器7启动运行，使得温湿度达到设定范围之内。可控硅开关4可以作为继电器，与外接设备进行连接，控制外接设备的运行。

如图2所示，集成温湿度控制器的面板上安装有显示器2，有温度、湿度显示，还设置有三个设置按钮，用于温度、湿度阈值的参数设置，手动控制风扇、冷凝器等工作。面板下端为接线端子11，分别设置连接有电源3的正、负极接线端，485通信模块5的接线端和可控硅开关4的接线端。

集成温湿度控制器的电源，采用外接220V电源，经过内置的电源转换器3变换成直流后进行供电，因此可以接入220V供电网络中使用。

冷凝器7结构如图3所示，最上面是散热片71，最下面是制冷片73，制冷片材料外型和散热片相同，在这里用作制冷片。中间是半导体制冷块72，半导体制冷块72加电后，与散热片71相邻的上面部分变热，形成热端，与制冷片73相邻的下面部分变冷，形成冷端。风扇在热端将热量吹走，保证制冷片正常工作，当水汽遇到制冷片后凝结成水珠，达到除湿的效果。