[实用新型]一种主动式网带换网器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业挤出机领域，特别是涉及一种主动式网带换网器。

背景技术

挤出机是把塑料加热并剪切压缩至熔融状态，将其射出料腔的机器。塑料在料腔中加热，从玻璃态经由高弹态最终变成熔融态，由螺杆运送并射出料腔。由于塑料中有杂质，所以熔融态的塑料在射出料腔之前，需要用过滤网除杂质，过滤网使用一段时间之后，由于杂质沉积，需要换网。传统的挤出机过滤网带换网通过水密封段出口的加热装置来控制过滤网带的更换，换网时走网长度不稳定，容易偏移、泄漏等，降低了换网的工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种主动式网带换网器，可有效解决挤出机在连续生产过程中换网时偏移及泄漏的问题，以及弥补弹性驱动装置的动力偏弱问题。

其解决的技术方案是，一种主动网带换网器包括由第一冷却室、第一加热室和第二冷却室构成的型腔，第一加热室内设有料腔，型腔左右贯穿有腔槽，腔槽与料腔垂直，腔槽内活动放置有过滤网带，第二冷却室内设有空腔，空腔与料腔相通，第二冷却室右侧外部设有液压驱动装置，液压驱动装置与过滤网带相连。

本实用新型结构巧妙，制造工艺简单，使用方便，无需人工操作实现自动换网，密封性能良好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视剖视图。

图2是本实用新型结构示意俯视图。

具体实施方式

以下结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1、2可知，一种主动式网带换网器包括由第一冷却室3、第一加热室4和第二冷却室5构成的型腔1，第一加热室4内设有料腔9，型腔1左右贯穿有腔槽2，腔槽2与料腔9垂直，腔槽2内活动放置有过滤网带10，第二冷却室5内设有空腔，空腔与料腔9相通，第二冷却室5右侧外部设有液压驱动装置13，液压驱动装置13与过滤网带10相连。

所述的第一冷却室3与第一加热室4中间、第一加热室4与第二冷却室5中间均设有隔温槽14。

所述的第一冷却室3、第二冷却室5内设有水道7。

所述的第一加热室4内设有加热管8。

所述的第二冷却室5右侧外部设有密封挡圈6，密封挡圈6包括固定在型腔1右端的固定挡圈和活动连接在型腔1右端的活动挡圈，活动挡圈经液压缸控制。

所述的料腔9内过滤网带10后侧设有多孔板11。

本实用新型在使用时，

料腔9中的熔融态塑料，大部分由过滤网带10过滤后通过多孔板11射出料腔。一部分进入第二冷却室5的空腔，在水道7的作用下，迅速冷却凝固形成一个料塞12，起密封作用，防止塑料泄漏。一部分塑料进入腔槽2，并在水道7的作用下，快速凝固并附着在不锈钢滤网上，起密封作用，防止塑料泄漏。过滤网带10采用编制合成的不锈钢网带，具有很好的刚性和抗拉伸性能，可以有效过滤熔融态塑料中的杂质。

当料腔9内的过滤网带10前沉积杂质过多时，熔融态塑料流动不畅，过滤网带10前压力升高。电气控制装置感应压力变化，切断水道7，从而使料塞12变为半融态并可移动，同时打开活动挡圈。此时电气控制装置会启动驱动装置13，带动过滤网带10移动，驱动装置13会根据受力情况自动加力以保证滤网带10运行平稳。

当过滤网带10移动一定距离后，过滤网带10前压力下降，电气控制装置停止驱动装置13及关闭活动挡圈，同时开启水道7，使料塞12停止移动并重新凝固，其中加热设计为独立的浮动加热设计，从而使料塞12的形成更具理想状态。辅助驱动装置13为压力激活弹性驱动装置，可根据工作情况自动加力。

本实用新型改良了网带走网控制机理，使走网控制更加稳定。优化设计浮动加热系统，可根据温度需求进行浮动加热，使料塞更具理想状态。可实现换网动作控制的交换互锁功能，从而实现冷却水、加热和辅助驱动的功能交替，即使网带走网过多发生泄漏，密封挡板也可迅速堵住密封段防止泄漏发生，确保网带走网的自动性和密封的可靠性。具有自动连续换网无需人工操作，换网过程稳定，料流无波动，产品质量稳定等优点。可适用于PP、PE、ABS、PS等塑料熔体的拉丝，造粒 ，薄膜，片材，板材，纤维等的生产。