[实用新型]一种配重提升装置

说明书

本实用新型提供一种配重提升装置，用于提升高炉主皮带上的配重块，包括驱动机构、竖直设置的支撑、和多组提升机构；所述多组提升机构均设置在所述支撑上；每组所述提升机构均包括液压油缸、钢丝绳、动滑轮和多个定滑轮；所述液压油缸与所述驱动机构相连；所有所述定滑轮依次设置在所述支撑上，且其中一个所述定滑轮位于所述支撑的顶端，所述液压油缸的一端固定在所述支撑的底端，所述动滑轮固定在所述液压油缸的另一端上；所述钢丝绳的一端固定，另一端依次绕经所述动滑轮和所有所述定滑轮，在其中一个所述定滑轮处悬空，用于与所述配重块相连。可一次性将配重提升到位，效率较高、且框架相对固定，现场使用非常方便，工时大大减少。

技术领域

本实用新型涉及矿石冶炼技术领域，特别是涉及一种配重提升装置。

背景技术

带式上料机是将物料运送到高炉炉顶的重要设备，如图1所示，图1显示为现有技术中带式上料机的结构示意图。焦炭、矿石等原料，分别运送到料仓内。根据高炉装料的要求，经过自动称量，将各种不同的炉料分别装入各自的集中斗里。上料皮带是连续不停的运行的，炉料按照上料程序，由集中斗下部的给料机均匀地分布到皮带上，并运送到高炉炉顶。带式上料机的张紧装置主要由2个改向轮、1个配重轮及1个配重组成，在皮带回程内，利用配重块的重力将皮带张紧。

高炉带式上料机更换头轮、尾轮、改向轮、驱动轮等施工过程中，必须将配重整体提升 1.5m左右，使皮带具有余量。由于高炉带式上料机的配重自重大，每次提升配重施工都费时费力。以高炉主皮带滚筒检修为例，现场采用4个10t手拉葫芦配合配重提升，需12人分组轮流拉动手拉葫芦，总耗时约1小时左右，劳动负荷大且效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种配重提升装置，用于解决现有技术中劳动负荷大且效率低的问题。

本实用新型提供一种配重提升装置，用于提升高炉主皮带上的配重块，包括驱动机构、竖直设置的支撑、和多组提升机构；所述多组提升机构均设置在所述支撑上；每组所述提升机构均包括液压油缸、钢丝绳、动滑轮和多个定滑轮；所述液压油缸与所述驱动机构相连；所有所述定滑轮依次设置在所述支撑上，且其中一个所述定滑轮位于所述支撑的顶端，所述液压油缸的一端固定在所述支撑的底端，所述动滑轮固定在所述液压油缸的另一端上；所述钢丝绳的一端固定，另一端依次绕经所述动滑轮和所有所述定滑轮，在其中一个所述定滑轮处悬空，用于与所述配重块相连。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑为框架结构，包括底座以及竖直设置在所述底座上的至少两根竖梁，以及横设在所述竖梁上的横梁。

于本实用新型的一实施例中，每组所述提升机构中所述定滑轮的数量为三个；三个所述定滑轮依次设置在所述横梁上、所述竖梁上以及所述竖梁和所述底座的结合处上。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动机构包括液压泵站和高压油管；所述高压油管的两端分别与所述液压油缸和所述液压泵站相连通。

于本实用新型的一实施例中，所述配重提升装置还包括索具螺旋扣，所述索具螺旋扣的一端和所述钢丝绳的一端共同固定在所述支撑上，所述钢丝绳穿过所述索具螺旋扣后绕设在所述动滑轮上。

于本实用新型的一实施例中，所述配重提升装置还包括锁紧链条，所述锁紧链条的一端固定在所述支撑上，另一端和所述配重块可拆卸相连。

于本实用新型的一实施例中，所述配重块上设有多个吊耳，所述吊耳分别与所述钢丝绳和所述锁紧链条相连。

于本实用新型的一实施例中，所述提升机构的数量为四组。

于本实用新型的一实施例中，所述配重提升装置还包括电控操作箱，所述电控操作箱包括控制器、液压升降执行结构和多个传感器；所述控制器和所述驱动机构相连；所述传感器的数量和所述提升机构数量相同。

如上所述，本实用新型的一种配重提升装置，具有以下有益效果：