[实用新型]一种压力矫直机中空翻钢机构

说明书

本实用新型涉及冶金钢材矫直设备领域，具体是涉及一种压力矫直机中空翻钢机构，包括支撑座和壳体，所述支撑座上端的通孔内固定安装有壳体，所述壳体左右两端分别固定安装有滚动轴承，两个所述滚动轴承的中心活动安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿壳体中心，所述旋转轴的右端头立面上由螺栓固定连接有旋转平台，所述旋转平台的外侧立面上中心对称固定连接有两个气缸，所述旋转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧设有圆螺母，所述圆螺母由螺纹连接在旋转轴外圈上，并且压紧在齿轮上，所述旋转平台、旋转轴和壳体上设有气缸轴伸缩气体通路。本实用新型具有实用性强，结构简单，控制性能好的特点。

技术领域

本实用新型涉及冶金钢材矫直设备领域，具体是涉及一种压力矫直机中空翻钢机构。

背景技术

在对弯曲钢材进行压力矫直时，由于钢材的弯曲点及弯曲面不同，需要将钢材旋转到相应的弯曲面进行矫直。目前国内翻钢机构操作繁琐、机构复杂，需要人工辅助等。在已有的专利中，专利201510990461.2公开所设计一种精密矫直机翻钢装置，依靠旋转轮的转动的动摩擦将钢材旋转到相应的角度，这种转动精度低且很难将钢材转到所需矫直的相应角度；专利201420420277.5公开所设计一种压力矫直机移动夹紧翻钢机，这种翻转机构不能够实现从辊道直接将钢材输送进入矫直机内部，流程复杂，且机构体积庞大，为此，我们提出一种压力矫直机中空翻钢机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力矫直机中空翻钢机构，目前国内翻钢机构操作繁琐、机构复杂，体积庞大，使用不方便等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种压力矫直机中空翻钢机构，包括支撑座和壳体，所述支撑座上端的通孔内固定安装有壳体，所述壳体左右两端分别固定安装有滚动轴承，两个所述滚动轴承的中心活动安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿壳体中心，所述旋转轴的右端头立面上由螺栓固定连接有旋转平台，所述旋转平台的外侧立面上中心对称固定连接有两个气缸，所述旋转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧设有圆螺母，所述圆螺母由螺纹连接在旋转轴外圈上，并且压紧在齿轮上，所述旋转平台、旋转轴和壳体上设有气缸轴伸缩气体通路。

在上述方案基础上，所述气缸轴伸缩气体通路包括第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔、第八通孔、第九通孔和第十通孔，所述第一通孔和第二通孔设置在壳体的上端，所述壳体内孔壁上设有三个密封槽，三个所述密封槽内分别固定安装有旋转密封圈，所述第一通孔在壳体左端第一个密封槽和第二个密封槽的中间，所述第二通孔在壳体右端第一个密封槽和第二个密封槽的中间，所述旋转轴的外圈上设有第一环形槽和第二环形槽，并且第二环形槽与第一通孔相对应，第一环形槽与第二通孔相对应，所述旋转轴的外壁内分别设有第三通孔、第四通孔、第五通孔和第六通孔，所述第三通孔和第五通孔分别与第一环形槽相通，所述第四通孔和第六通孔分别与第二环形槽相通，所述旋转平台的内侧立面和外圈上分别设有直角型的第七通孔、第八通孔、第九通孔和第十通孔，所述第七通孔和第九通孔分别与第三通孔和第五通孔相对应，所述第八通孔和第十通孔分别与第四通孔和第六通孔相对应。

在上述方案基础上，所述第一通孔、第四通孔、第六通孔、第八通孔和第十通孔相互连通，并且为气缸的伸缩轴伸出的气体通路，所述第二通孔、第三通孔、第五通孔、第七通孔和第九通孔相互连通，并且为气缸的伸缩轴缩回的气体通路。

在上述方案基础上，两个所述气缸的伸缩轴的伸出气体通路和缩回气体通路的端口上分别固定连接有气管接头，所述旋转平台外圈的第七通孔、第八通孔、第九通孔和第十通孔的端口上分别固定连接有气管接头，所述第七通孔和第九通孔端口的气管接头分别与两个气缸的伸缩轴的缩回气体通路的气管接头通过气管连通，所述第八通孔和第十通孔端口的气管接头分别与两个气缸伸缩轴的伸出气体通路的气管接头通过气管连通。

在上述方案基础上，所述支撑座上端的外壁上由螺纹连接有顶丝，并且顶丝的内端头顶紧在壳体上，所述支撑座顶端设有通槽，所述通槽与第一通孔和第二通孔相对应。