[实用新型]用于五金排线细长脚的五金冲压模具结构

说明书

本实用新型属于机加工技术领域，涉及一种用于五金排线细长脚的五金冲压模具结构，包括上模、下模，上模包括上模座、固定板、脱料板、切料冲头等，切料冲头通过固定板固定，切料冲头的两侧各留一处凹槽形成带料点；下模板通过螺栓固定在下模座上并在下模板与下模座之间设置下垫板，下模座中安装弹簧和顶杆，弹簧与顶杆连接；下模板内安装切料凹模固定座，脱料块挡板置于切料凹模固定座上，脱料块置于脱料块挡板上，第一切料凹模叠放在切料凹模固定座和脱料块挡板上方，第二切料凹模安装在切料凹模固定座和第一切料凹模内，切料凹模固定座设有顶杆孔，顶杆穿过顶杆孔与脱料块挡板接触。本实用新型可以防止五金排线细长脚冲切变形、翻转。

技术领域

本实用新型涉及一种五金冲压模具结构，属于机加工技术领域。

背景技术

冲压机床是金属加工领域中的常用机械设备，冲压机床是利用模具对冲压材料冲压成形的冲压设备。常用什么冲压设备分为：机械压力机和液压压力机两大类。一般用的都是机械式压力机。冲压设备类型的选用根据冲压工艺性质、生产批量、冲压件的尺寸和精度尺寸等来选择。(1) 中小型冲裁件、弯曲件或拉深件等，主要选用开式机械压力机；(2) 大中型冲压件，多选用闭式机械压力机；(3)小批量生产的冲压件，多采用液压机或摩擦压力机；(4)大批量生产的冲压件，应尽量选用高速压力机；(5)形状复杂的冲压件，可选用多工位自动压力机 ( 数控压力机 )。

电子插件一般采用冲压成型，但是生产如图1-图3所示的五金排线时，因为五金排线头部细且长，当切开五金排线头部时，容易发生头部变形、翻转。

实用新型内容

为了防止切开五金排线头部时，五金排线头部变形、翻转，本实用新型提供了一种用于五金排线细长脚的五金冲压模具结构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。一种用于五金排线细长脚的五金冲压模具结构，包括上模、下模， 上模包括上模座、上垫板、固定板、脱料垫板、脱料板、切料冲头，固定板通过螺栓与上模座固定，并且在固定板和上模座之间设置上垫板，脱料板通过螺栓与上模座、固定板固定在一起，脱料板和固定板之间设置脱料垫板，切料冲头通过固定板固定，切料冲头的两侧各留一处凹槽形成带料点；下模包括下模板、下垫板、下模座、第一切料凹模、第二切料凹模、脱料块、脱料块挡板、切料凹模固定座、顶杆、弹簧，下模板通过螺栓固定在下模座上并在下模板与下模座之间设置下垫板，下模座中安装弹簧和顶杆，弹簧与顶杆连接；下模板内安装切料凹模固定座，脱料块挡板置于切料凹模固定座上，脱料块置于脱料块挡板上，第一切料凹模叠放在切料凹模固定座和脱料块挡板上方，第二切料凹模安装在切料凹模固定座和第一切料凹模内，切料凹模固定座设有顶杆孔，顶杆穿过顶杆孔与脱料块挡板接触。

更具体的，切料冲头内设有与五金排线细长脚形状匹配的凹槽。

更具体的，第一切料凹模设有与切料冲头大小一致的切料冲槽，并且设有限位槽；第二切料凹模的肩部与第一切料凹模中的限位槽配合，第二切料凹模设有与五金排线细长脚形状一致的冲切底脚，第二切料凹模安装在第一切料凹模内，第一切料凹模和第二切料凹模共同组成了切料凹模。

更具体的，脱料块的内部设有与五金排线细长脚形状一致的凹槽，并且脱料块的两侧设有与切料冲头的带料点配合的凸块，且该凸块的高度低于脱料块的高度，脱料块与第二切料凹模嵌合在一起，并且脱料块可沿第二切料凹模上下滑动。

更具体的，脱料块挡板内部设有供第二切料凹模穿过的通孔，脱料块挡板四角设有缺口。

更具体的，切料凹模固定座的中心设有第二切料凹模安装槽，切料凹模固定座的四角设有凸部，该凸部与脱料块挡板四角的缺口配合。

更具体的，脱料块挡板放置在切料凹模固定座上，第二切料凹模插入第二切料凹模安装槽内，然后将脱料块与第二切料凹模嵌合在一起，最后将第一切料凹模与第二切料凹模套装在一起。