[实用新型]一种用于收集模切后形成的孔废料的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于收集模切后形成的孔废料的装置，包括弱粘膜卷辊和金属箔片上料辊，所述弱粘膜卷辊一侧的机座上安装有弱粘膜上料辊，所述弱粘膜上料辊远离弱粘膜卷辊一端的机座上安装有收料辊，所述弱粘膜上料辊和收料辊之间安装有弱粘膜切刀，所述弱粘膜切刀的底部安装有弱粘膜圆孔废料收集槽，所述弱粘膜卷辊左侧的机座上安装有金属箔片上料辊。本实用新型通过将金属箔片和弱粘膜的切割及废料收集分别进行，实现金属箔片废料与弱粘膜废料的完全分离，切割后的所有金属箔片废料都可以进行有效的回收再利用，贵金属的有效利用率几乎达到100%，减少了贵金属浪费，降低了原材料成本，解决了金属箔片圆孔废料的回收问题。

技术领域

本实用新型涉及贵金属模切加工设备技术领域，具体为一种用于收集模切后形成的孔废料的装置。

背景技术

现有的圆刀模切机切割的产品有塑料片、铜箔、铝箔、锌箔、不锈钢箔，没有贵重金属，切割的圆形废料不回收，圆刀模切机设备供应商没有碰到原料孔废料收集的问题。但对于切割的材料是特殊贵金属箔片，在市场上第一次使用圆刀模切机切割，并要求原料中的孔废料切下后必须收集，收集后再熔炉利用。特殊贵金属箔片，非常稀有，属于专利产品，也是国家要大力开发的新材料，原料孔废料要回收再熔炉利用。特殊贵金属箔片只有0.05mm厚，特别软，比同等厚度的铜箔片软。该材料在温度大于60°C时会融化。用圆刀切割特殊贵金属箔片，在金属箔片底部必须加粘性塑料膜，增强金属箔材料的硬度，2个材料压合在一起同时切割，但现有的圆刀模切机切下的原料孔废料收集在弱粘性塑料膜上，原料孔废料不能与塑料膜分开，不能收集原料孔废料，需要开发一种收集贵金属模切废料的工艺方法，以适应工业发展需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于收集模切后形成的孔废料的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于收集模切后形成的孔废料的装置，包括弱粘膜卷辊和金属箔片上料辊，所述弱粘膜卷辊一侧的机座上安装有弱粘膜上料辊，所述弱粘膜上料辊远离弱粘膜卷辊一端的机座上安装有收料辊，所述弱粘膜上料辊和收料辊之间安装有弱粘膜切刀，所述弱粘膜切刀的底部安装有弱粘膜圆孔废料收集槽，所述弱粘膜卷辊左侧的机座上安装有金属箔片上料辊，所述金属箔片上料辊上的金属箔片保护膜进入金属箔片保护膜卷辊，所述金属箔片上料辊上的金属箔片通过纠偏装置进入金属箔片切刀，所述金属箔片切刀的底部安装有金属箔片圆孔废料收集槽，所述金属箔片切刀一侧的机座上安装有金属箔片边废料收卷辊。

优选的，所述金属箔片切刀和收料辊之间的机座上安装有覆膜装置，所述覆膜装置一侧的机座上安装有切割装置，所述覆膜装置的上侧安装有隔离膜卷辊。

优选的，所述弱粘膜切刀和金属箔片切刀之间的机座上安装有纠偏装置。

优选的，所述弱粘膜切刀、金属箔片切刀、覆膜装置和切割装置同一水平高度安装。

本实用新型所达到的有益效果是：该种用于收集模切后形成的贵金属圆孔废料的装置，结构简单，使用方便，通过将金属箔片和弱粘膜的切割及废料收集分别进行，实现金属箔片废料与弱粘膜废料的完全分离，切割后的所有金属箔片废料都可以进行有效的回收再利用，贵金属的有效利用率几乎达到100%，减少了贵金属浪费，降低了原材料成本，解决了现有的圆刀模切机切下的金属箔片圆孔废料收集在弱粘膜上，金属箔片圆孔废料不能与弱粘膜分开，不能收集金属箔片圆孔废料，造成金属箔片资源浪费的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。