[实用新型]一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置

说明书

一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置，涉及特种加工技术领域的电火花线切割加工领域；包括弹性顶尖、弹簧、弹性压板、基座和压紧螺钉；其中，基座为中空圆柱形结构；弹性顶尖沿轴向穿过基座；弹性压板为板状结构，弹性压板轴向垂直的安装在基座侧壁中部的通孔处，且弹性压板的侧边与基座的侧边相切；弹性顶尖和弹性压板通过压紧螺钉固定连接；弹性压板与基座轴向一端之间设置有弹簧；弹簧套装在弹性顶尖的外壁，且弹簧的一端与弹性压板侧壁接触，弹簧的另一端与基座远离外部导轮组件方向的轴向端面内壁接触；本实用新型设计合理，加工简单，拆装方便，可极大提升铝合金材料电火花线切割加工的质量与效率，该装置通用性强。

技术领域

本发明涉及一种特种加工技术领域的电火花线切割加工领域，特别是一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置。

背景技术

在材料的放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物会转移到另一个电极表面，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做覆盖效应。覆盖层由石墨碳素层和金属黏结层组成，前者有很强的耐腐蚀性，对电极表面有一定的保护作用，后者有补偿电极损耗的作用，合理利用覆盖效应有利于降低电极损耗。

众所周知，铝合金材料在航天领域应用极为广泛，其加工工艺也是机械行业研究的重要课题，由于电火花线切割加工微细窄缝及微细窄缝组成的零件有其独特的优势，电火花线切割在加工在铝材中一直占有重要的地位。循环往复走丝电火花线切割加工基本原理是利用循环移动的金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电及切割成形，脉冲电流通过导电块与电极丝摩擦持续传递给加工工件。

然而由于铝合金固有的特性，线切割加工铝件时由于覆盖效应的存在，加工经常出现进电不稳、电极丝与导电块之间产生异常放电“火花”、导电块在很短的时间内被切割出沟槽、电极钼丝频换更换等状况，业界俗称为“切割铝烧导电块”现象。主要表现为导电块磨损严重、电极钼丝断裂次数成倍增加，很大程度影响了零件的表面质量、加工的连续性及稳定性，给铝材电火花线切割加工的批产和推广造成了困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置，设计合理，加工简单，拆装方便，可极大提升铝合金材料电火花线切割加工的质量与效率，该装置通用性强。

本发明的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置，包括弹性顶尖、弹簧、弹性压板、基座和压紧螺钉；其中，基座为中空圆柱形结构；弹性顶尖沿轴向穿过基座，且弹性顶尖伸出基座的一端与外部脉冲电源连接；弹性顶尖与基座轴向端面位于同一平面的一端与外部导轮组件弹性接触；基座的侧壁开设有通孔；弹性压板为板状结构，弹性压板轴向垂直的安装在基座侧壁中部的通孔处，且弹性压板的侧边与基座的侧边相切；弹性顶尖穿过弹性压板的中心，且弹性顶尖和弹性压板通过压紧螺钉固定连接；弹性压板与基座轴向一端之间设置有弹簧；弹簧套装在弹性顶尖的外壁，且弹簧的一端与弹性压板侧壁接触，弹簧的另一端与基座远离外部导轮组件方向的轴向端面内壁接触。

在上述的一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置，所述弹簧的自由长度不小于弹性压板与基座之间间隙的1.5倍；实现工作时弹性顶尖一直处于压紧状态。

在上述的一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置，所述基座外侧壁直径L1为30-35mm，轴向长度L2为40-44mm；轴向一端的轴心处设置有直径L3为5-5.4mm的通孔，且通孔与基座轴心的同轴度为0.005。

在上述的一种铝材电火花线切割加工弹性顶尖送电装置，基座的外壁上对称设置有两个方孔组，两个方孔组互相垂直；每个方孔组均包括两个相同且对称的方孔；其中一个方孔组的方孔长L4为15-17mm，宽L5为13-15mm，方孔的侧边与基座的轴向端面距离L6为7-9mm；另一个方孔组的方孔长L7为15-17mm，宽L8为8-10mm，方孔的侧边与基座的轴向端面距离L9为5-7mm。