[实用新型]一种用于检测CMC胶液分散程度的检测装置

说明书

本实用新型提供一种用于检测CMC胶液分散程度的检测装置，包括与真空泵连接的真空仓，所述真空仓底端固设有磁力搅拌器，磁力搅拌器上架设有水浴锅，所述水浴锅内置有用于盛装CMC胶液的容器；所述容器内设有检测CMC胶液电导率的电极。本实用新型的检测装置中真空仓是与真空泵相连，可使真空仓内保持一定的真空度，以除去待检CMC胶液中的气泡。并通过水浴锅改变温度，使热量传递迅速且均匀。通过电极对胶液的电导率进行检测，以此来确定打胶终点。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池合浆技术领域，具体涉及一种用于检测CMC胶液分散程度的检测装置。

背景技术

锂离子电池是一种新型的绿色环保化学电源，它具有电压高、比能量大、放电电压平稳、循环性能好、安全性能优以及贮存和工作寿命长等优点，是目前化学电源行业的最新发展方向之一。合浆是锂离子电池制造过程中的第一步，浆料质量的好坏直接影响锂离子电池的性能。在负极合浆过程中，第一步就是打胶，即将分散剂CMC均匀分散于胶液中，如果打胶时间过短，CMC分散不均，会导致浆料分散性差，从而导致涂布面密度一致性差、极片剥离强度低、内阻大等一系列问题，直接影响电池的质量；而打胶时间太长，则会降低效率、影响产能，不利于企业发展。因此，准确地判断打胶的终点对于负极合浆过程至关重要。但遗憾的是，目前并无可简便快速检测胶液分散程度的装置，虽然此前有文献报导过用电导率来评判胶液分散程度的方法，但并未在锂电行业中应用。另外，电导率虽能反应胶液分散程度，但受很多方面的影响，如：首先，产线的CMC胶液，由于处于快速搅拌的体系中，会含有大量气泡，严重影响检测结果；其次，由于高分子溶液的剪切变稀作用，剪切速率又由搅拌速率决定，因此胶液的粘度随搅拌速率变化，而粘度又会改变离子运动的阻力，从而改变电导率；最后，离子的扩散速率还受温度影响，导致电导率随着温度的升高而增加。因此，对于胶液的检测不仅需要快速简便，而且要排除气泡、搅拌速率和温度的影响，从而达到准确率要求。

实用新型内容：

本实用新型目的是一种用于检测CMC胶液分散程度的检测装置，提高检测的准确性。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于检测CMC胶液分散程度的检测装置，包括与真空泵连接的真空仓，所述真空仓底端固设有磁力搅拌器，磁力搅拌器上架设有水浴锅，所述水浴锅内置有用于盛装CMC胶液的容器；所述容器内设有检测CMC胶液电导率的电极。

进一步方案，所述容器中设有温度传感器，所述真空仓的顶端设有控制面板，所述温度传感器和电极均通过线缆与控制面板连接。

进一步方案，所述温度传感器和电极均通过支架连接在真空仓内壁上，其底端分别位于容器中CMC胶液的液面之下。

进一步方案，所述真空仓设有可视仓门；所述水浴锅和容器均为透明材质制成。

本实用新型的检测装置中真空仓是与真空泵相连，可使真空仓内保持一定的真空度，以除去待检CMC胶液中的气泡。且真空仓的门嵌有透明玻璃，方便检测者观察样品情况。

磁力搅拌器是可控温的，可使样品保持恒温，容器中的磁子以固定速率搅拌，保证样品有恒定的剪切速率。容器置于水浴锅内，通过水浴锅改变温度，使热量传递迅速且均匀。且水浴锅与容器皆由透明材质制成的，使检测者可通过可视仓门观测胶液，判断气泡是否除尽。

所述电极及温度传感器是由支架固定在真空仓内壁上的，其高度可调，并且通过导线与控制面板相连接，控制面板是现有的内置于控制器，通过按键可设置抽真空、搅拌时间。电极与温度传感器置于待测液面以下，由控制面板控制其电极在一定的温度范围内才开始对胶液的电导率进行检测，检测的同时停止搅拌，若此时抽真空及搅拌时间未达到设定值，则继续抽真空及搅拌，直到设定时间后，然后开始检测。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。