[实用新型]一种污泥干化处理装置

说明书

一种污泥干化处理装置，包括厂房、检修平台、脱水污泥给料泵、干化污泥给料罐、洗气塔、加药装置、药剂堆放平台、引风机、脱水机、干化机和干化污泥储罐。该装置结构简单、紧凑、防止管路堵塞，实现连续、安全、环保、自动化运行。

技术领域

本实用新型涉及环境工程及工业废水处理技术领域，特别涉及一种污泥干化处理装置。

背景技术

石油化工污泥处理数量大，过去大部分通过脱水处理后外运，委托有资质的公司进行处置。随着环保技术要求的提高和企业增加效益的需求，污泥进行干化处理迫在眉睫，有很强的市场需求。

污泥干化处理包括油泥、浮渣和活性污泥，其中油泥、浮渣(合称含油污泥)需要进行除油处理，除油后的含油污泥可以单独进行干化处理，也可以根据需要与活性污泥混合进行干化处理。干化后的污泥与煤混合，作为燃料进锅炉燃烧。污泥的含水率约98％，经过脱水处理后，污泥的含水率约82％，减量化率约88.9％。脱水后的污泥经过干化处理，污泥的含水率约15％-30％，减量化率为97.6％-97.1％，其热值：含油污泥约4300大卡/公斤，活性污泥约3000 大卡/公斤。

现有的技术大多在现有脱水设施的基础上，单独建设干化设施，干化后的污泥通过汽车运输到干化设施，管理复杂，运行费用高，现场环境差，很难实现自动运行、无人值守、安全环保的技术要求。污泥干化间为了防止风雨，采用传统的工业厂房，厂房内粉尘、气味较大，不利于操作和安全生产。

因此，石油化工污泥干化处理具有很好的市场前景，对于石油化工企业来讲，许多企业有脱水机，但是场地有限，增加设施受到场地的限制，因此找到一种新型的污泥干化装置，是石油化工污泥干化处理的难点和重要问题。

发明内容

本实用新型为克服现有技术存在的缺陷，提出了一种污泥干化处理装置，该装置结构简单、紧凑、防止管路堵塞，实现连续、安全、环保、自动化运行。一种污泥干化处理装置，包括厂房、检修平台、脱水污泥给料泵、脱水机、干化污泥给料罐、干化机、洗气塔、引风机和加药装置、药剂堆放平台、干化污泥储罐，其特征在于：检修平台将厂房分成上下两层，脱水污泥给料泵、干化污泥给料罐、洗气塔、加药装置、药剂堆放平台位于下层，干化污泥给料罐(上部)、洗气塔(上部)、引风机、脱水机、干化机和干化污泥储罐位于上层，脱水污泥给料泵与脱水机和加药装置连通，脱水机与干化污泥给料罐连通，干化污泥给料罐与干化机连通，干化机与洗气塔和引风机连通，干化机还与干化污泥储罐连通，药剂堆放平台用于储存药剂，供给加药装置使用。

所述的一种污泥干化处理装置，其特征在于：厂房由厂房护栏、半包围厂房屋顶、半包围厂房遮阳板组成。检修平台、厂房护栏设置在厂房下部，半包围厂房屋顶设置在厂房上部，半包围厂房遮阳板设置在厂房上部。

所述的一种污泥干化处理装置，其特征在于：脱水污泥给料泵与污泥进口管连通。

所述的一种污泥干化处理装置，其特征在于：干化污泥储罐下部设有干化污泥装卸口。

所述的一种污泥干化处理装置，其特征在于：在检修平台干化污泥储罐侧面设有雨棚，厂房四周和中间部位设有柱子支撑。

与现有技术相比：本实用新型一种污泥干化处理装置具有的有益效果：

本实用新型将污泥干化设施分为两层，整体采用半包围式建筑结构，干化污泥装车采用全包围建筑结构，离心脱水机给料含水率约98％，便于管道运输，由设置于一层的脱水污泥给料泵提供，直接供给上面二层的离心脱水机，管道线路短；脱水机布置位置高，高于二层平台，脱水后的污泥通过螺旋输送器，将干化后的污泥直接输送到干化污泥给料罐储存，节省了车辆运输费用，实现了装置连续、自动运行。

干化污泥给料罐的污泥通过设置在给料罐底部的给料泵，将脱水后污泥送给污泥干化机，脱水污泥在重力作用下，可以很好的运行，避免出现污泥抽不出的问题，确保自动、连续运行，保障污泥干化机的安全。