[实用新型]用于座椅装配夹具的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅装配技术领域，特指一种用于座椅装配夹具的定位装置。

背景技术

在汽车座椅生产过程中，多采用流水线以及座椅装配夹具的形式完成座椅的组装生产。在汽车座椅组装生产完成后，需要对左右座椅进行定位检查，这就需要左右座椅满足仿车身值定位夹紧。

传统的座椅检查工装是独立形式，设置在生产线以外。每次座椅装配完成后，需要通过人工或设备把座椅从生产线夹具上解锁并搬移至检查工装。而这样解锁和搬移动作每天的重复次数多，不仅增加了设备制作成本，增加了作业人员疲劳强度，也影响生产效率。

然而，要实现在生产线上完成仿车身检查工作，就必须满足相关匹配的定位精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于座椅装配夹具的定位装置，可以解决传统的座椅检查必须把座椅从生产线夹具上解锁并搬移至检查工装，导致浪费人力、影响生产效率的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于座椅装配夹具的定位装置，包括：

底座；

装设于所述底座的顶升机构，所述顶升机构可沿上下做顶升运动；

装设于所述底座相对的两个端部的推动机构，所述推动机构可沿水平方向进行往复运动；

装设于所述推动机构的夹紧机构，所述夹紧机构可沿竖直方向进行往复运动；以及

装设于所述推动机构的限位件，所述限位件与所述夹紧机构对应设置；

通过所述推动机构推动所述夹紧机构和所述限位件抵靠于所述座椅装配夹具的两侧，并通过所述顶升机构顶升座椅装配夹具使得所述座椅装配夹具抵靠于所述限位件，且通过所述夹紧机构与所述限位件配合夹紧所述座椅装配夹具，从而实现对所述座椅装配夹具的定位。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的有益效果为：通过限位件对座椅装配夹具限位，并通过夹紧机构与限位件配合夹紧座椅装配夹具，从而实现对座椅装配夹具的定位，进而实现在生产线上自动对座椅进行检查，无需人工将座椅搬离生产线，从而节省人力、提升生产效率。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的进一步改进在于，所述底座包括两个端板以及连接两个所述端板的底杆，所述端板上装设所述推动机构、夹紧机构和限位件，所述底杆上装设所述顶升机构。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的进一步改进在于，所述顶升机构包括固设于所述底座下表面的固定杆、固设于所述固定杆的顶升气缸以及固设于所述顶升气缸上表面的承托板，所述承托板承托所述座椅装配夹具，通过所述顶升气缸顶升所述承托板从而顶升所述座椅装配夹具。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的进一步改进在于，所述推动机构包括固设于所述底座的推动气缸、固设于所述底座的横向滑轨、滑设于所述横向滑轨的横向滑块以及固设于所述横向滑块之上的安装板，所述推动气缸与所述安装板连接，所述推动气缸推动所述安装板沿所述横向滑轨移动。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的进一步改进在于，所述限位件固设于所述安装板之上。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的进一步改进在于，所述夹紧机构包括立设于所述安装板之上的滑轨座、固设于所述安装板之上的夹紧气缸、固设于所述滑轨座的竖向滑轨、滑设于所述竖向滑轨的竖向滑块以及固设于所述竖向滑块的夹紧件，所述夹紧气缸与所述夹紧件连接，通过所述夹紧气缸推动所述夹紧件沿所述竖向滑轨移动。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的进一步改进在于，所述夹紧件上形成有定位凸块，所述座椅装配夹具上对应所述定位凸块开设有孔洞，通过所述夹紧气缸推动所述夹紧件使得所述定位凸块插入所述孔洞内。

本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的进一步改进在于，所述限位件具有一限位横杆和一限位竖杆，所述限位横杆和限位竖杆连接形成倒L形，通过所述推动机构推动所述夹紧机构带动所述限位竖杆抵靠于所述座椅装配夹具的侧部，并通过所述顶升机构顶升座椅装配夹具使得所述座椅装配夹具抵靠于所述限位横杆的下表面。

附图说明

图1为本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置的爆炸结构图。

图4为利用本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置对座椅装配夹具进行定位前的示意图。

图5为利用本实用新型用于座椅装配夹具的定位装置对座椅装配夹具进行限位的示意图。