[实用新型]一种铝基板用导热胶称量装置有效
申请号: | 201721380223.0 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN207395867U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 李长岭;张剑 | 申请(专利权)人: | 乾乐欣展新材料技术(上海)有限公司 |
主分类号: | G01G19/00 | 分类号: | G01G19/00;G01G19/62 |
代理公司: | 上海点威知识产权代理有限公司 31326 | 代理人: | 胡志强 |
地址: | 201400 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝基板用 导热 称量 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝基板生产装置,具体地说是一种铝基板用导热胶称量装置,包括机架、设置在机架上端的印刷机构及设置在机架下端的传送装置,所述传送装置包括传送辊及传送带,另有称量机构设置在传送带下方,所述称量机构包括称量触臂及连接在称量触臂下端的称量器,由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的一种铝基板用导热胶称量装置通过设置称重及升降装置对印刷导热胶前的铝基板及印刷后的铝基板分别进行称重,称重后可得出导热胶印刷湿重,通过导热胶在线称量装置,快速、有效、准确地称量出了每一片铝板的导热绝缘胶的印刷湿重。
技术领域
本实用新型涉及一种铝基板生产装置,具体地说是一种铝基板用导热胶称量装置。
背景技术
在铝基板生产过程中,采用丝网印刷工艺将导热绝缘胶通过丝网印刷方法把胶均匀印刷在铝基板上,由于导热绝缘胶具有粘稠度大、容易固化的特性,会出现前一张铝基板与后一张铝基板印刷不均匀的情况,导致厚度及重量不同,需在现有技术中并没有很好的控制方法用来控制铝基板的均匀度,因此,需要一种在印刷过程中可控制导热胶重量及厚度均匀的装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种在铝基板导热胶印刷过程中进行称量的铝基板用导热胶称量装置,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种铝基板用导热胶称量装置,包括机架、设置在机架上端的印刷机构及设置在机架下端的传送装置,所述传送装置包括传送辊及传送带,另有称量机构设置在传送带下方,所述称量机构包括称量触臂及连接在称量触臂下端的称量器,所述称量触臂竖直设置多根,所述称量器安装在升降机构上,所述机架及传送带上设置触臂通道。
作为优选的技术方案,所述触臂通道包括设置在传送带上的通孔及设置在机架上的通道,所述通孔的内径与通道内径相匹配,且通道及通孔的内径均大于称量触臂的外径。
作为优选的技术方案,所述升降机构包括升降台及安装在升降台下端第一升降机构和第二升降机构,所述第一升降机构为液压升降杆,所述液压升降杆竖直设置在升降台下端,所述液压升降杆的升降端固定连接到升降台的下端面上,所述液压升降杆的下端固定连接在水平设置的升降板上,所述第二升降机构设置在升降板下方。
作为优选的技术方案,所述第二升降机构包括外套管及内套管,所述内套管上端固定连接在升降板的下端面上,所述内套管的下端插装在外套管的内部,所述内套管与外套管之间通过连接机构连接,所述外套管可转动的安装在机架上,另有设置在内套管内的弹簧连接在升降板与外套管之间,所述外套管外侧设置旋转驱动机构。
作为优选的技术方案,所述连接机构包括设置在外套管内侧的L形凹槽,及设置在内套管外壁上的凸块,所述凸块嵌入凹槽内。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的一种铝基板用导热胶称量装置通过设置称重及升降装置对印刷导热胶前的铝基板及印刷后的铝基板分别进行称重,称重后可得出导热胶印刷湿重,通过导热胶在线称量装置,快速、有效、准确地称量出了每一片铝板的导热绝缘胶的印刷湿重,做到了印刷全检,保证了印刷质量的均匀、一致性,科学控制了导热绝缘胶的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第二升降机构的结构示意图。
具体实施方式
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