[实用新型]一种塑料颗粒生产线

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产线，包括沿着物料输送方向依次设置有一挤出机，挤出机将物料加热熔化后输出条状物料；一冷却水槽，冷却水槽将挤出的条状物料冷却；一除水机构，除水机构除去经过冷却水槽的条状物料表面的水分；一造粒机，造粒机将条状物料切割成颗粒物料；一分料机，分料机将颗粒物料筛选出不同直径；一吸料机，吸料机将颗粒物料向上吸取；一振动机，振动机防止颗粒物料黏连；一传输机构，所述传输机构设置在振动机输出端的下方；一自动包装机，将传输机构输出端输出的颗粒自动打包。该实用新型的优点在于：可以提高塑料颗粒生产的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产线。

背景技术

对于塑料比如色母粒的挤出生产，通常都是在挤出螺杆的上侧设有喂料斗，并从喂料斗处加入物料，然后物料进入挤出螺杆，经挤出切割后即可制得色母粒。然后现有技术中，物料挤出后经冷却直接输送到切粒机内加工后得到粉碎状的颗粒，所得粉碎状的颗粒随即进入包装环节，目前很多工厂采用人工操作模式，也即由操作人员采用碗或者瓢等工具将粉碎颗粒装入包装袋中，这种装入方式不但造成各个包装袋的重量不统一，重量偏差大，而且包装费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决现有技术中塑料生产效率低下，自动化程度不高的问题，为此，本实用新型提供一种塑料颗粒生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料颗粒生产线，包括沿着物料输送方向依次设置有，

一挤出机，挤出机将物料加热熔化后输出条状物料；

一冷却水槽，冷却水槽将挤出的条状物料冷却；

一除水机构，除水机构除去经过冷却水槽的条状物料表面的水分；

一造粒机，造粒机将条状物料切割成颗粒物料；

一分料机，分料机将颗粒物料筛选出不同直径；

一吸料机，吸料机将颗粒物料向上吸取；

一振动机，振动机防止颗粒物料黏连；

一传输机构，所述传输机构设置在振动机输出端的下方；

一自动包装机，将传输机构输出端输出的颗粒自动打包。

优化的，所述除水机构包括第一蓄水槽，所述第一蓄水槽内设置有滚筒，所述滚筒上设置有将条状塑料表面的水分刮下的毛刷。

优化的，所述第一蓄水槽内还设置有吸水海绵，所述吸水海绵伸出第一蓄水槽。

优化的，所述除水机构还包括第一风扇，所述第一风扇设置在第一蓄水槽的上方且面向第一蓄水槽。

优化的，所述造粒机包括盒体、施压机构、设置在导辊和切割机构中间的传送辊和压辊，所述盒体外部设置将待切割的条状物料导向盒体内部的导辊，所述盒体内部设置有将条状物料切割成颗粒物料的切割机构，所述传送辊和压辊配合为条状物料传送至切割机构提供拉力，所述压辊活动设置在盒体内侧壁上，所述压辊相对盒体固定设置，所述压辊上设置有压力架，所述压力架上方的盒体开设有孔，所述施压机构一端固定在盒体上，另一端穿过孔向压辊施压，所述盒体的下方设置排出颗粒物料的出料口。

优化的，所述盒体包括安装板和盖体，所述盖体盖合在安装板上且形成空腔，所述传送辊、压辊、切割机构均设置在安装板上。

优化的，所述分料机包括上端开口的空腔体，所述空腔体的底部设置有落料口，所述空腔体上端开口处设置有至少一层将不同直径的塑料颗粒分离的物料筛，所述分料机还包括驱动物料筛振动的振动部件。