[实用新型]刀具固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具固定装置。

背景技术

在当前的汽车制造业中，电阻点焊焊接的应用越来越广泛，电阻焊的质量直接影响到产品的使用安全性能和寿命，而电极修磨的质量直接影响电阻焊的质量。现有技术的电极修磨刀具，特别是外壁形状为圆柱状的刀具，因为修磨机的尺寸相对固定，而无法很好地将刀具与修磨器连接固定，从而导致电极的修磨侧面不是标准的圆锥面，修磨端面也不是规则的圆周面，从而降低电极修磨的精度，降低了电极修磨的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种刀具固定装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种刀具固定装置，其包括刀具、刀座和轴向限位装置；

刀座用于固定刀具，刀座的外表面设有若干个卡齿，刀座的一端设有若干凹槽，卡齿用于将刀具的固定装置卡扣在修磨机上；

轴向限位装置用于限制刀具相对于刀座沿轴向的运动；

刀具包括刀片和外圆筒，刀片位于外圆筒的内部，外圆筒的一端设有若干个凸起，凸起与凹槽相互卡扣，用于限制刀具相对于刀座的转动。

在本方案中，刀座和轴向限位装置限定了刀具相对于刀座的转动和沿轴向的移动，从而使得电极修磨机和刀具的位置相对固定，避免了因刀具无法与电极修磨机完全配对而造成的电极修磨的质量低的问题。

较佳地，刀座的内部设有一空心区域，刀具设于空心区域。

较佳地，凸起自外圆筒的外表面沿径向向外延伸，凹槽自刀座的一端沿轴向向内延伸。

较佳地，凸起均匀分布于刀具的四周。

较佳地，凸起的个数与凹槽的个数相一致。

较佳地，凹槽的两个相对的侧面与凸起相抵靠。

在本方案中，通过凸起和凹槽相抵靠的结构，更好的限制了刀具相对于刀座的转动。

较佳地，外圆筒上设有限位部，限位部为一具有一定宽度的圆环形的凹陷区域。

较佳地，限位部包括上表面、下表面和主侧面，上表面与下表面相对，上表面和下表面皆与主侧面相邻，下表面为靠近凸起的表面，上表面伸出刀座的内部。

较佳地，轴向限位装置包括卡簧，卡簧卡设于限位部的内部。

较佳地，卡簧的一端紧贴刀座的远离凸起的一端，卡簧的另一端紧贴限位部的上表面。

在本方案中，通过卡簧卡设在限位部内的结构，更好的限制了刀具相对于刀座沿轴向的运动。

本实用新型的积极进步效果在于：

该刀具固定装置通过设置刀座和限位装置，将刀具更好的固定在电极修磨机中，避免了因刀具无法与电极修磨机完全配对而造成的电极修磨的质量低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的刀具固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型的优选实施例的刀具的结构示意图。

图3为本实用新型的优选实施例的刀座的结构示意图。

图4为本实用新型的优选实施例的轴向限位装置的结构示意图。

附图标记说明

刀具 100

刀片 110

外圆筒 120

凸起 121

限位部 122

上表面 1221

下表面 1222

主侧面 1223

刀座 200

卡齿 210

凹槽 220

空心区域 230

轴向限位装置 300

卡簧 310

限位部的宽度 a

卡簧的宽度 b

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1-图4所示，刀具固定装置，包括刀具100、刀座200和轴向限位装置300。

如图1-图2所示，刀座200用于固定刀具100，刀座200上设有若干个卡齿210、若干个凹槽220和一空心区域230，刀具100设于刀座200的内部的空心区域230中。

卡齿210设置在刀座200的外表面上，卡齿210与电极修磨机上的对应位置相卡扣，用于将整套刀具固定装置固定在电极修磨机上。

凹槽220设置在刀座200的一端，凹槽220自刀座200的一端沿轴向向内延伸。

如图1和图4所示，轴向限位装置300用于限制刀具100相对于刀座200沿轴向的运动，轴向限位装置300包括卡簧310。