[实用新型]一种纸盒空腔抗压检测装置

说明书

本实用新型公开了一种纸盒空腔抗压检测装置，其结构包括：减震弹性轴承、检测限位顶板、减震弹簧管、内埋排线立柱、下压板吊挂块、检测下压板、瓦楞纸盒、置物台面板、检测设备基座、电控主机箱，置物台面板水平焊接在检测设备基座上，内埋排线立柱设有两个并且分别垂直焊接在检测设备基座左右上角，电控主机箱竖直固定在右侧内埋排线立柱前并且采用电连接，本实用新型减震弹性轴承设有T型弹簧管、橡胶减震壳体、滚子柱管、滚子轴承轮，实现了纸盒空腔抗压检测装置的机械结构加入轴承，方便完善机械传动与减震缓冲效果，达到轴承的多功能运用又使设备不容易压坏纸盒，有效保护纸盒质量进行测试。

技术领域

本实用新型是一种纸盒空腔抗压检测装置，属于抗压检测设备技术领域。

背景技术

纸箱抗压测试机设计之初衷为测试纸箱之耐压强度，以防范因纸箱强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。公司主要致力于纸箱压缩试验仪的研发与生产。

现有技术公开了申请号为：CN201620502017.1的一种抗压检测装置，包括外壳，所述外壳内腔的底部从左往右依次设置有压力电机和电控箱，所述电控箱内腔的底部设置有控制电阻，所述控制电阻的顶部设置有调控电机，所述调控电机的输出轴连接有绕线轮，所述绕线轮上环绕设置有拉力绳，所述拉力绳远离绕线轮的一端连接有挂钩，所述电控箱内腔的左侧设置有复位弹簧。该抗压检测装置，通过底板的改良和电控箱的使用，防止了由于压力电机的转速过大而导致的抗压检测装置损坏和由于压力电机的转速过小而导致的抗压检测效率低下这两种情况的发生，齿轮箱的使用，防止了由于压力电机的转速过大而导致的滚珠丝杠损坏这种情况的发生，但现有技术抗压检测装置的机械结构不完善，达不到减震的效果又无法缓冲压力后的抗压复原，容易在压力检测时压坏纸盒使其形变，抗压质量下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸盒空腔抗压检测装置，以解决抗压检测装置的机械结构不完善，达不到减震的效果又无法缓冲压力后的抗压复原，容易在压力检测时压坏纸盒使其形变，抗压质量下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒空腔抗压检测装置，其结构包括：减震弹性轴承、检测限位顶板、减震弹簧管、内埋排线立柱、下压板吊挂块、检测下压板、瓦楞纸盒、置物台面板、检测设备基座、电控主机箱，所述置物台面板水平焊接在检测设备基座上，所述内埋排线立柱设有两个并且分别垂直焊接在检测设备基座左右上角，所述电控主机箱竖直固定在右侧内埋排线立柱前并且采用电连接，所述减震弹性轴承水平安装于检测下压板中段上并且采用机械连接，所述减震弹簧管垂直固定在下压板吊挂块上，所述下压板吊挂块设有两个并且分别垂直固定在检测下压板左右上角，所述瓦楞纸盒垂直固定在置物台面板上并且与检测下压板采用间隙配合，所述检测限位顶板水平固定在内埋排线立柱顶端，所述减震弹性轴承设有T型弹簧管、橡胶减震壳体、滚子柱管、滚子轴承轮，所述T型弹簧管垂直插嵌在橡胶减震壳体内部并且垂直固定在滚子轴承轮上，所述滚子柱管设有两个以上均水平并排成一条直线安装于滚子轴承轮内部并且采用间隙配合，所述橡胶减震壳体垂直固定在滚子轴承轮上，所述滚子轴承轮水平安装于检测下压板中段上并且采用机械连接。

进一步地，所述检测下压板与置物台面板相互平行。

进一步地，所述减震弹性轴承内部电路与内埋排线立柱内部电路电连接。

进一步地，所述检测限位顶板与减震弹簧管、内埋排线立柱相互垂直。

进一步地，所述检测设备基座内部电路与电控主机箱底部电连接。

进一步地，所述减震弹性轴承为机械部件，灵活度高，减震缓冲高效。

进一步地，所述减震弹簧管为机械部件，灵活度高，弹性缓冲高效。

有益效果