[实用新型]一种高真空合金熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种高真空合金熔炼炉，它涉及熔炼炉技术领域；底座的右侧安装有控制柜，控制柜的上端安装有中频感应加热装置，中频感应加热装置通过加热连接器与炉体连接，炉体的前侧壁上安装有炉盖，炉盖上安装有进料口，炉体的上端安装有真空泵，真空泵通过管道与炉体连通，进气泵的进气口上安装有冷却风扇，冷却风扇通过管道与阀门连接，阀门通过管道与炉体的上端连通，炉体的下端安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴通过轴套与主轴连接，主轴穿接在炉体的底部并延伸至炉体的内部，主轴的上端安装有搅拌弧形片，搅拌弧形片的上端安装有数个搅拌杆；本实用新型便于实现真空式熔炼，且采用中频感应加热，反应速度快，同时通过机械搅拌来提高熔炼效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种高真空合金熔炼炉，属于熔炼炉技术领域。

背景技术：

现有的炼熔炉在使用时其熔炼速度慢，且操作复杂，同时效率低，浪费时间，不方便操作。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高真空合金熔炼炉。

本实用新型的一种高真空合金熔炼炉，它包含底座、控制柜、中频感应加热装置、加热连接器、炉体、炉盖、进料口、真空泵、进气泵、阀门、搅拌电机、搅拌弧形片、搅拌杆；底座的右侧安装有控制柜，控制柜的上端安装有中频感应加热装置，中频感应加热装置通过加热连接器与炉体连接，炉体的前侧壁上安装有炉盖，炉盖上安装有进料口，炉体的上端安装有真空泵，真空泵通过管道与炉体连通，进气泵的进气口上安装有冷却风扇，冷却风扇通过管道与阀门连接，阀门通过管道与炉体的上端连通，炉体的下端安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴通过轴套与主轴连接，主轴穿接在炉体的底部并延伸至炉体的内部，主轴的上端安装有搅拌弧形片，搅拌弧形片的上端安装有数个搅拌杆。

作为优选，所述搅拌弧形片为半球形，且搅拌弧形片上设置有过滤孔。

作为优选，所述炉盖的内边缘处设置有耐高温式密封圈。

作为优选，所述搅拌电机为调速式搅拌电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现真空式熔炼，且采用中频感应加热，反应速度快，节省时间，同时通过机械搅拌来提高熔炼效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座；2-控制柜；3-中频感应加热装置；4-加热连接器；5-炉体；6-炉盖；7-进料口；8-真空泵；9-进气泵；10-阀门；11-搅拌电机；12-搅拌弧形片；13-搅拌杆。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、控制柜2、中频感应加热装置3、加热连接器4、炉体5、炉盖6、进料口7、真空泵8、进气泵9、阀门10、搅拌电机11、搅拌弧形片12、搅拌杆13；底座1的右侧安装有控制柜2，控制柜2的上端安装有中频感应加热装置3，中频感应加热装置3通过加热连接器4与炉体5连接，炉体5的前侧壁上安装有炉盖6，炉盖6上安装有进料口7，炉体5的上端安装有真空泵8，真空泵8通过管道与炉体5连通，进气泵9的进气口上安装有冷却风扇，冷却风扇通过管道与阀门10连接，阀门10通过管道与炉体5的上端连通，炉体5的下端安装有搅拌电机11，搅拌电机11的转轴通过轴套与主轴连接，主轴穿接在炉体5的底部并延伸至炉体5的内部，主轴的上端安装有搅拌弧形片12，搅拌弧形片12的上端安装有数个搅拌杆13。