[实用新型]一种皮带机纠偏装置及皮带机有效
申请号: | 201721381273.0 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN207267693U | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 冯程威;刘明;高玉军;邢亮;陈照聪;王帅伟 | 申请(专利权)人: | 青岛港国际股份有限公司;青岛港董家口矿石码头有限公司 |
主分类号: | B65G39/16 | 分类号: | B65G39/16 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司37101 | 代理人: | 邵新华 |
地址: | 266100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮带机 纠偏 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种皮带纠偏装置及一种应用于矿场、港口、电厂、钢厂的散货运输皮带机。
背景技术
现有技术中的皮带纠偏装置包括有从上到下依次设置的托辊、连接板和支撑板,连接板通过一竖直板和托辊固定连接,连接板与支撑板之间通过轴承转动连接,托辊位于回程皮带段下方,且连接板和支撑板也位于回程皮带段下方,在皮带运输物料过程中由于回程皮带段上常常会因为皮带的工作皮带段未将物料卸载干净而携带有物料或因工段皮带段发生溢料漏料而上方累积物料,在转动过程中则会掉落到位于下方的连接板和支撑板、轴承上,由于物料的累积掉落到轴承内,容易导致转动实现最终导致纠偏装置的失效。
实用新型内容
本实用新型提供一种皮带机纠偏装置,解决现有技术中的皮带纠偏装置存在的容易纠偏失效的问题。
为达到解决上述技术问题的目的,本实用新型采用所提出的皮带纠偏装置采用以下技术方案予以实现:
一种皮带机纠偏装置,所述纠偏装置用于对皮带机的皮带进行纠偏,所述皮带机包括皮带机架,所述皮带包括回程皮带段,所述纠偏装置包括支撑架、旋转件和托辊,所述支撑架与所述皮带机架固定连接,所述旋转件可转动的设置在所述支撑架上且以所述支撑架的竖直方向中心线为轴相对所述支撑架周向转动,所述旋转件与所述托辊的两端固定连接,所述托辊设置在回程皮带段的下方,所述支撑架与所述旋转件设置在回程皮带段的上方。
本实用新型还包括以下附加技术特征:
进一步的,所述旋转件与所述托辊之间形成有插装腔,所述回程皮带段位于所述插装腔内且压设在所述托辊的上方。
进一步的,所述旋转件通过轴承与所述支撑架转动连接,所述支撑架上设置有与轴承内圈适配安装的转轴,所述旋转件上设置有与轴承外圈适配的安装壳,所述轴承内圈插装在所述转轴上,外圈套装在所述安装壳内。
进一步的,所述支撑架的两侧通过挂耳与皮带机架固定连接。
进一步的,还包括设置在所述回程皮带段两侧的纠偏侧辊,所述纠偏侧辊与托辊的托辊轴固定连接。
进一步的,还包括有对称固定在托辊轴两端的托辊挂耳,所述托辊挂耳与所述旋转件可拆卸式连接。
进一步的,所述旋转件为旋转角钢,所述旋转角钢包括角钢板和设置在角钢板的两端且垂直于所述角钢板的2个侧板,所述侧板上开设有螺栓孔,所述托辊挂耳上开设有螺纹孔,所述侧板与所述托辊挂耳通过螺栓连接。
进一步的,所述轴承上设置有进油嘴。
一种皮带机,包括上述技术方案中所述的皮带纠偏装置。
本实用新型存在以下优点和积极效果:
本实用新型提出一种皮带纠偏装置,包括支撑架、旋转件和托辊,支撑架与皮带机架固定连接,旋转件可转动的设置在支撑架上,旋转件与托辊的两端固定连接,托辊设置在回程皮带段的下方,支撑架与旋转件设置在回程皮带段的上方。通过本实用新型中的皮带纠偏装置,在设置时,将支撑架与旋转件设置在回程皮带段的上方,则回程皮带段上的物料则不会掉落到支撑架和旋转件上,不会掉落到2者之间的转动配合结构,造成物料的累积,有效的避免了纠偏失效的问题。
附图说明
图1为本实用新型皮带纠偏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明,本实用新型提出一种皮带纠偏装置的实施例, 参照图1所示,本实施例中的纠偏装置主要用于对皮带机的皮带进行自动纠偏,在皮带运行时若发生偏移,可通过纠偏装置作用力给皮带,使皮带返回到正常运行方向上,具体的,本实施例中的皮带机包括有皮带机架1,纠偏装置包括从上到下依次设置连接的支撑架2、旋转件3和托辊4,支撑架2与所述皮带机架1固定连接,实现固定支撑的效果,旋转件3可转动的设置在所述支撑架2底端且以所述支撑架2的竖直方向中心线为轴相对所述支撑架2做周向转动,优选的,旋转件3和支撑架2通过轴承5连接,实现旋转件3相对于支撑架2的转动,轴承5可选用滚珠轴承,具体设置时,可在所述支撑架2上设置与轴承5内圈适配安装的转轴,在旋转件3上设置有与轴承5外圈适配的安装壳,所述轴承5内圈插装在所述转轴上,外圈套装在所述安装壳内,实现旋转件3和支撑架2之间的转动连接;同时,所述旋转件3的两端对应的和托辊4的两端固定连接,在所述旋转件3与所述托辊4之间形成有插装腔,回程皮带段6位于插装腔内且压设在所述托辊4的上方,支撑架2与所述旋转件3设置在回程皮带段6的上方。
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