[实用新型]一种带夹套螺旋缠绕式冷凝器

说明书

本实用新型公开了带夹套螺旋缠绕式冷凝器，包括壳体，所述壳体的上端设置有进气口，所述壳体的下端设置有出液口，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述进气口的两侧分别设置有冷却介质进口和冷却介质出口，所述内壳体内设置有盘管，所述盘管一端连接所述冷却介质出口，所述盘管另一端连接所述内壳体的底部侧壁。本实用新型的带夹套螺旋缠绕式冷凝器壳体包括外壳体和内壳体，冷却介质的接触面积变大，具体为当冷却介质进入盘管到达内壳体的低端进入外壳体和内壳体构成的壳层，再从冷却介质出口排出，冷却介质的行程既包括了盘管又包括了内壳体的外壳层，冷却效果佳，提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种带夹套螺旋缠绕式冷凝器。

背景技术

冷凝器在化工行业中被广泛应用，主要用于物料在回流状态下反应，起到对反应过程中蒸发溶剂进行冷凝回收直到易于存储的状态。

目前化工医药生产中气体冷凝回收大部分采用列管式换热器，其不足之处是体积大，用材多，安装不方便，占地面积大，换热效率低。近几年逐步由螺旋螺纹管换热器所替代，其为全不锈钢制作，体积小，换热效率是列管式的5～7倍，然而也具有一些缺点，例如大部分化工医药厂家使用螺旋螺纹管换热器时，壳侧冷却水的循环用量少，相比冷凝器设计使用的冷却水用量少一半甚至只有1/4的用量，这样壳程流程短，流速低，使得冷凝不彻底。

中国专利CN201220576321.2，公开了一种切向连续螺旋导流缠绕管冷凝器， 属于管壳式换热器领域。所述壳体内轴向安装有芯轴，芯轴外围缠绕有螺旋导流板，沿螺旋导流板之间的导流槽缠绕有多条叠加在一起的冷凝管，冷凝管的上下两端分别与进气口和出液口相连通；壳体上端部左侧水平设有冷却水出水管，壳体下端部右侧水平设有冷却水进水管，冷却水进水管 和冷却水出水管分别与壳体外壁相切， 使冷却水沿切向进入壳体并上升。该切向连续螺旋导流缠绕管冷凝器能提高流速、加长换热流程、提高冷凝效率。

但是上述的冷凝器中，打开冷却介质，冷却介质有两种流向:（1）冷却介质走壳程；（2）冷却介质走管程；冷凝器主要冷却效果为冷凝器的有效冷却面积，如果冷却介质只走其中之一没有完全利用设备与物料的接触面积；按照上述两种流向，有下述缺点1、冷却效果弱：2、公用系统能耗高；3、工作效率低，工艺时间延长，产品成本增大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带夹套螺旋缠绕式冷凝器，能够使得系统能耗降低，提高待冷凝物质的回收率，冷凝器的效果有效提高，减少三废的产生，对环境污染也有效降低。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带夹套螺旋缠绕式冷凝器，包括壳体，所述壳体的上端设置有进气口，所述壳体的下端设置有出液口，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述进气口的两侧分别设置有冷却介质进口和冷却介质出口，所述内壳体内设置有盘管，所述盘管一端连接所述冷却介质出口，所述盘管另一端连接所述内壳体的底部侧壁。所述壳体包括外壳体和内壳体，冷却介质的接触面积变大，具体为当冷却介质进入盘管到达内壳体的低端进入外壳体和内壳体构成的壳层，再从冷却介质出口排出，冷却介质的行程既包括了盘管又包括了内壳体的外壳层，冷却效果佳，提高了工作的效率。

优选的，所述盘管为螺旋型。盘管为螺旋型，冷凝气体的直线流程变为螺旋缠绕型流程，流程增加了3倍，提高了冷凝效率。

优选的，所述盘管的数量至少为3根。盘管的数量增加，接触面积增加，冷凝效果提高。

优选的，所述进气口和出液口的端口处设置有法兰。