[实用新型]一种新的玻璃窑炉放料口结构

说明书

一种新的玻璃窑炉放料口结构，包括玻璃窑炉熔化池池壁砖，玻璃窑炉熔化池池壁砖下方铺设有铺面砖，在玻璃窑炉熔化池池壁砖与铺面砖侧面安装有放料耐火砖，玻璃窑炉熔化池池壁砖上与铺面砖3接触端设置有放料口，放料口出口位置设置有水冷溜槽，水冷溜槽末端设置有倾斜溜槽，放料耐火砖外侧设置有水冷闸板，水冷闸板7通过调节杠杆控制玻璃液流出的流量，玻璃液通过水冷溜槽与倾斜溜槽上，最终流到池底料斗，本实用新型具有提升放料过程的稳定性，可保证玻璃红料流出的可控性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉放料技术领域，特别涉及一种新的玻璃窑炉放料口结构。

背景技术

当前玻璃行业中，窑炉放料有两种方式，池底放料和侧部放料。两种结构都存在不同程度的缺陷，池底放料是间歇式放料，这种放料结构流量不能控制。侧部放料也是间歇式放料，流量不可控。两种结构的危险性较大，人员操作困难。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新的玻璃窑炉放料口结构，通过这种结构改善可提高放料作业的安全性，可提升放料过程的稳定性，可保证玻璃液流出的可控性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新的玻璃窑炉放料口结构，包括玻璃窑炉熔化池池壁砖1，所述的玻璃窑炉熔化池池壁砖1下方铺设有铺面砖3，在玻璃窑炉熔化池池壁砖1与铺面砖3侧面安装有放料耐火砖4，玻璃窑炉熔化池池壁砖1上与铺面砖3接触端设置有放料口2，放料口2出口位置设置有水冷溜槽5，水冷溜槽5末端设置有倾斜溜槽10，所述的放料耐火砖4外侧设置有水冷闸板7，水冷闸板7通过调节杠杆6控制玻璃液流出的流量。

所述的水冷闸板7安装在放料支架8上。

所述的水冷溜槽5与倾斜溜槽10之间设置有冷却盘管9。

所述的水冷溜槽5为一定角度的倾斜结构。

所述的水冷溜槽5两侧布置多组水管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型水冷闸板7上下可调(流量可控)，方便操作；在水冷闸板7、水冷溜槽5中通水冷却，防止粘料；利用玻璃液自身的流动性，达到安全放料；在放料过程若倾斜溜槽10出现堵料现象，可通过水冷闸板7切断玻璃液，待堵料清理后可再次实施。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示：一种新的玻璃窑炉放料口结构，包括玻璃窑炉熔化池池壁砖1，所述的玻璃窑炉熔化池池壁砖1下方铺设有铺面砖3，在玻璃窑炉熔化池池壁砖1与铺面砖3侧面安装有放料耐火砖4，玻璃窑炉熔化池池壁砖1上与铺面砖3接触端设置有放料口2，放料口2出口位置设置有水冷溜槽5，水冷溜槽5末端设置有倾斜溜槽10，所述的放料耐火砖4外侧设置有水冷闸板7，水冷闸板7通过调节杠杆6控制玻璃液流出的流量。

本实用新型的工作原理：

靠近玻璃窑炉熔化池池壁砖1一侧使得放料耐火砖4紧紧靠在玻璃窑炉熔化池池壁砖1和铺面砖3上，在水冷闸板7中通水冷却，在池炉放料开始后，调节杠杆6抬起，水冷闸板7；利用水钻在玻璃窑炉熔化池池壁砖1上钻放料口2，注意钻孔深度；考虑池壁砖侵蚀情况，深度小于池壁砖厚度60mm左右；

后续用钢钎或撬杠冲击、捣碎剩余玻璃窑炉熔化池池壁砖1，流出玻璃液；再用钢钩子等专用工具，勾出熔化的玻璃液，利用玻璃液的流动性让其自动流出，流到水冷溜槽5与倾斜溜槽10上，最终流到池底料斗。

通过调节杠杆6调整水冷闸板7的高低，达到控制放量流量的目的。