[实用新型]一种节能燃气钎焊炉

说明书

本实用新型提供了一种节能燃气钎焊炉，包括设于钎焊炉加热炉体底部的保温砖，设于钎焊炉加热炉体顶部和侧面为加热炉体保温层，钎焊炉加热炉体和进料段之间连通有预热段，预热段与钎焊炉加热炉体之间设有热流回收通道，预热段内设有预热段马弗，预热段马弗和钎焊炉加热炉体内的加热炉体马弗通过法兰连接，预热段马弗通有保护气；预热段尾气出口连接有二次热回收装置，该二次热回收装置与钎焊炉加热炉体侧面的烧嘴连通。本实用新型通过增加预热段，通过从加热炉体排出的热气对预热段的工件和网带进行加热，之后通过热交换器，热量传递给烧嘴助燃空气，降低了加热炉体烧嘴实际使用功率，减少了天然气消耗量降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于钎焊炉技术领域，具体涉及一种节能燃气钎焊炉。

背景技术

网带式钎焊工艺是将工件和不同形式的焊料用一定的方式固定在一起，放入钎焊炉上料端，由网带将工件带入钎焊炉中按钎焊工艺要求将工件和焊料以一定的升温速度和降温速度将焊料熔化填充工件缝隙形成饱满光亮焊缝，目前加热炉体采用电加热和燃气烧嘴加热形式，但是电加热的成本要比燃气加热的成本高，因此在电力供应紧张而燃气资源丰富的地区，一般选用燃气加热以节省运行成本。

但是，使用燃气钎焊炉加热时，存在以下问题：

1. 网带式燃气钎焊炉没有预热段，工件直接进入加热段加热，烧嘴的使用功率高，能耗大；

2. 加热炉体工作温度1000℃左右，排出的热气温度在900℃左右，热废气排空造成浪费，无法充分利用剩余的热量，热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的上述技术问题，将燃气尾气多次回收利用，充分利用其热能，提高燃气利用效率，降低设备能耗以达到节能的效果。

为此，本实用新型提供了一种节能燃气钎焊炉，包括设于钎焊炉加热炉体底部的保温砖，设于钎焊炉加热炉体顶部和侧面为加热炉体保温层，所述钎焊炉加热炉体和进料段之间连通有预热段，所述预热段与钎焊炉加热炉体之间设有热流回收通道，所述预热段内设有预热段马弗，所述预热段马弗和钎焊炉加热炉体内的加热炉体马弗通过法兰连接，所述预热段马弗通有保护气；

所述预热段尾气出口连接有二次热回收装置，该二次热回收装置与钎焊炉加热炉体侧面的烧嘴连通。

所述预热段马弗为不锈钢材质，耐温700-900℃，加热炉体马弗为耐高温不锈钢材质，耐温大于1000度。

所述二次热回收装置为热交换器，所述热交换器连通助燃空气系统，所述助燃空气系统包括助燃风机、助燃空气管道，所述热交换器包括热交换器尾气入口、热交换器尾气出口、热交换器助燃空气入口和热交换器助燃空气出口；

所述热交换器尾气入口和设于预热段前部分下端面的预热段出气口之间通过管道连通，所述助燃空气管道一端和热交换器助燃空气出口连通，另一端和设于钎焊炉加热炉体侧面的烧嘴连通，所述热交换器助燃空气入口通过管道与助燃风机连通。

所述预热段四周设有预热段保温层，所述预热段中间有区域隔板，所述预热段马弗与预热段保温层之间有热风调节板，所述预热段马弗上设有加强筋。

所述热流回收通道为排烟管道A，所述排烟管道A设于钎焊炉外，所述排烟管道A设有保温层。

所述热交换器助燃空气入口与助燃风机连通的管道上依次设有压力表和低压压力开关，所述热交换器助燃空气出口和烧嘴之间的助燃空气管道上依次设有电动执行器和蝶阀。

所述热交换器还包括外部保温层，所述热交换器尾气入口和预热段出气口之间的管道设有保温层。

所述热交换器助燃空气入口和热交换器助燃空气出口均设于靠近钎焊炉加热炉体的侧面，所述热交换器尾气入口、热交换器尾气出口分别设于热交换器的前后端面。

所述助燃风机前端设有空气过滤器。