[实用新型]一种自滑落高温固态物料提取器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温物料提取，具体涉及一种自滑落高温固态物料提取器。

背景技术

高温煅烧是水泥等无机非金属材料制备的主要环节，高温炉煅烧试验技术在材料制造企业及高等院校的实验室得到广泛应用。在水泥熟料煅烧后需要采取急冷方式以保持熟料矿物结构晶型稳定，因此试验过程需在1450℃高温状态下将煅烧物料从试验炉里取出。

目前操作人员通常使用钳子进行取样，其操作过程受个人技术、能力、高温等条件影响，过程危害到工作人员的人身安全，容易导致安全事故。

发明内容

为了解决现有高温取料器械和方法安全系数低的问题，减少高温辐射的危害，本实用新型提供一种自滑落高温固态物料提取器。本实用新型取料器降低了操作的要求，避免了近距离接触高温辐射，减少了高温辐射的伤害，散热快捷方便，操作简单实用。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种自滑落高温固态物料提取器，包括承接器、料耙和支撑台；

所述的承接器是一个由上往下倾斜的“Z”形形状，其上部是稍向下倾斜的插板，插板连接的是向下倾斜的承接段，承接段连接料斗，料斗的末端是竖直的散热网，料斗的上方靠近散热网的一端设计一段挡板，料斗的底面同样是向下倾斜的；

所述的插板为U型，方便物料被钩耙至插板上；所述插板其更具体的形状和尺寸可以根据煅烧炉的炉膛内不同形状不同尺寸而设计；

所述的支撑台，用于支撑承接器，支撑台上有一个向下倾斜的凹槽，与承接器料斗的底面吻合，承接器料斗可以固定在支撑台上；

以上的设计在使用时，承接器料斗一端固定在支撑台上，插板固定在承接段上，推动支撑台使插板与煅烧炉的炉膛口吻合，高温固态物料被钩耙至插板上之后，顺着倾斜的插板、承接段一路自滑落至料斗末端；

优选地，所述的插板、承接段、料斗是分离的，使用前予以组装，使用后可拆卸，不占空间；

优选地，所述料斗的两侧设计一对提手，当取料后，可以将料斗(或承接器)提至开阔通风地段，有利于更快地散热；

所述支撑台的底部安装轮子，方便移动；

所述的料耙是在手杆末端设计一个、两个或多个弯钩，用于钩耙物料至插板上。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

本实用新型的高温固态物料提取装器具有自滑落的特点，可以取代人工用钳子取料的操作过程，减少了高温辐射带来的伤害，使取料操作更具有安全性，操作简便，方便运输，结构简单，实用。承接器上端的物料插板可根据煅烧炉的炉膛内不同形状不同尺寸而设计，灵活设计运用，使该物料提取器得到更广泛的应用。

附图说明

图1是承接器的俯视图；

图2是承接器和支撑台的侧面视图；

其中，1-承接器，2-支撑台，11-插板，12-承接段，13-料斗，14-散热网，15-挡板，16-提手，21-轮子。

图3是料耙的结构示意图；

其中，31-手杆，32-弯钩。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

一种自滑落高温固态物料提取器，包括承接器1、料耙和支撑台2；

所述的承接器1如图1和图2所示，是一个由上往下倾斜的“Z”形形状，其上部是稍向下倾斜的插板11，插板11连接的是向下倾斜的承接段12，承接段12连接料斗13，料斗13的末端是竖直的散热网14，料斗13的上方靠近散热网14的一端设计一段挡板15，料斗13的底面同样是向下倾斜的；

所述的插板11为U型，方便物料被钩耙至插板11上；

所述的支撑台2，用于支撑承接器1，支撑台2上有一个向下倾斜的凹槽，与承接器料斗13的底面吻合，承接器料斗13可以固定在支撑台2上；

本实用新型提取器的使用状态如图2所示，承接器料斗13一端固定在支撑台2上，插板11连接承接段12，推动支撑台2使插板11与煅烧炉的炉膛口吻合，高温固态物料被钩耙至插板11上之后，顺着倾斜的插板11、承接段12一路自滑落至料斗13末端；

所述的插板11、承接段12、料斗13是分离的，使用前予以组装，使用后可拆卸，不占空间；料斗13的两侧设计一对提手16，当取料后，可以将料斗13(或承接器1)提至开阔通风地段，有利于更快地散热；

所述支撑台2的底部安装轮子21，方便移动；