[实用新型]一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具

说明书

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体涉及一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，包括开设有空腔的吸盘和负压装置，空腔与负压装置连通，夹具还包括多个沿胶带长度方向排布的按压件以及驱动各按压件沿胶带长度方向顺序下落并穿过对应的空腔来按压胶带的驱动装置，驱动装置安装在吸盘的上方并与吸盘的顶面紧密贴合，驱动装置包括多个伸缩杆，各个伸缩杆均穿过吸盘的顶面并与对应的一个按压件连接，由于多个按压件都是彼此间隔独立设置的，胶带贴附后不会产生气泡或皱褶，遇到带有阶梯表面的产品时，可通过部分按压件设置不同的伸出长度来实现折弯贴附，无需像以往要先对胶带进行折弯，节省时间成本解决了以往贴附效果差、工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体涉及一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具。

背景技术

胶带是一种应用很广的产品，其一般由纤维布制成条带状并在其中一面涂覆一层胶水。

导电布是一种高导电性和防腐蚀性能好的一种导电胶带，内包高弹性的PU泡棉，经过精密加工而成，导电布具有良好的电磁波屏蔽效果，因此，导电布被大量应用到电子产品中。

导电布装配是生产过程中贴附工序的主要环节，因每个电子产品所需贴附的导电布数量和所需贴附的位置不同，现阶段导电布装配都是以人工手工通过手指按压进行贴附，故存在装配效率低、装配一致性难以保证的问题。另外，通过人工手动按压很容易造成导电布不能够完全与产品进行贴附，导致导电布中间产生气泡或皱褶，进而对产品的质量造成较大的影响。

另外，对于一些带有阶梯表面的产品，如图1所示，产品1存在阶梯部，导电布2可以通过人手按压来实现导电布2折弯贴合，但这种工人按压的方式生产效率低下，若通过一般的吸盘进行贴合，则需要预先对导电布2进行折弯操作，其增加一道工序也会花耗一定的时间和制作成本，对于一些尺寸较小的导电布2还不利于夹具吸附，对生产效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，采用该夹具能够解决贴附效果差、工作效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，包括开设有空腔的吸盘和负压装置，空腔与负压装置连通，夹具还包括多个沿胶带长度方向排布的按压件以及驱动各按压件沿胶带长度方向顺序下落并穿过吸盘来按压胶带的驱动装置，驱动装置安装在吸盘的上方并与吸盘的顶面紧密贴合，驱动装置包括多个伸缩杆，各个伸缩杆均穿过吸盘的顶面并与对应的一个按压件连接。

其中,驱动装置包括气缸和安装座，气缸的活塞杆与安装座的一端卡接，安装座的另一端与各个伸缩杆连接。

其中,驱动装置包括气缸，气缸通过活塞机构与多个伸缩杆活动连接。

其中,各个伸缩杆均设置有螺纹孔，各个按压件远离胶带的一端均设置有外螺纹，各个伸缩杆与对应的按压件为螺纹连接。

其中,各个伸缩杆均通过弹簧对应与各个按压件连接。

其中,吸盘沿胶带的长度方向延伸出安装板，安装板竖直安装有定位件，定位件与按压件平行设置，工作状态下，定位件与胶带之间的竖直距离小于或等于吸盘与胶带之间的竖直距离。

其中,安装板开设有长条孔，定位件的顶端开设有外螺纹，装配状态下，定位件的顶端穿过长条孔并配合锁紧螺母锁紧。

其中,吸盘的底端面设置有缓冲垫，缓冲垫的底端面沿水平方向倾斜设置。

其中,夹具还包括连接板，吸盘设置有多个，多个吸盘间隔均布在连接板上。

其中,多个按压件以两行直线并排，两排中的按压件依次交错排布。