[实用新型]一种600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及到一种600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置。

背景技术

目前大多数的高压变频器调速的功率单元容易频繁发生故障，市场上也出现了一部分新高压变频器调速产品，但是结构较为复杂，运行成本较高。

实用新型内容

鉴于上述技术缺陷，本实用新型提供了一种600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置，该实用新型装置所采用的具体技术方案为：

一种600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置，其特征在于，所述装置包括：

母线，所述母线依次连接设置有用户开关QF1、隔离刀闸QS1、高压真空断路器QF3以及高压变频器，所述高压变频器连接有高压真空断路器QF4，所述高压真空断路器QF4通过隔离刀闸QS2连接到电机上；

其中，所述用户开关QF1与隔离刀闸QS1之间设置有第一节点，所述隔离刀闸QS2和电机之间设置有第二节点，所述第一节点和所述第二节点之间设置有高压真空断路器QF2。

上述的装置中，所述隔离刀闸QS1和高压真空断路器QF3之间设置有第三节点，所述第三节点与所述高压真空断路器QF3之间设置有第四节点，所述第三节点依次通过第一电容、第一LED灯接地，所述第四节点通过电缆分接箱接地，且在所述电缆分接箱接地两端并联设置有第一电阻和第二电容。

上述的装置中，所述高压变频器和高压真空断路器QF4之间设置有第五节点，所述第五节点通过第二电阻连接有电压互感器。

上述的装置中，所述第五节点与高压真空断路器QF4之间设置有第六节点，所述第六节点依次通过第三电容、第二LED灯接地。

上述的装置中，所述高压变频器为两并联的600MW机组变频器。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置结构较为简单，运行成本较低，变频器改为闭式循环，进一步提高了对变频器的有效控制能力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置的具体结构包括有：

母线，母线上依次连接设置有用户开关QF1、隔离刀闸QS1、高压真空断路器QF3以及高压变频器，高压变频器连接有高压真空断路器QF4，高压真空断路器QF4通过隔离刀闸QS2连接到电机M上；

其中，用户开关QF1与隔离刀闸QS1之间设置有第一节点，隔离刀闸QS2和电机之间设置有第二节点，第一节点和第二节点之间设置有高压真空断路器QF2。

在本实用新型的实施例中，优选的，隔离刀闸QS1和高压真空断路器QF3之间设置有第三节点，第三节点与高压真空断路器QF3 之间设置有第四节点，第三节点依次通过第一电容C1、第一LED灯 A接地，第四节点通过电缆分接箱B接地，且在电缆分接箱接地两端并联设置有第一电阻R1和第二电容C2。

优选的，高压变频器和高压真空断路器QF4之间设置有第五节点，第五节点通过第二电阻R2连接有电压互感器PT。第五节点与高压真空断路器QF4之间设置有第六节点，第六节点依次通过第三电容C3、第二LED灯C接地。

本实用新型装置由2把隔离刀闸QS1、QS2和3台高压真空断路器QF2、QF3、QF4组成一拖一自动旁路方式，其中，QF2为手车式真空断路器，QF3、QF4为固定式真空断路器。6kV电源经隔离刀闸QS1、高压真空断路器QF3到高压变频器，高压变频器输出经高压真空断路器QF4、隔离刀闸QS2送至电动机，电动机变频调速运行；其中，6kV电源还可经高压真空断路器QF2直接起动电动机，电动机工频运行；QF4与QF2实现电气闭锁，保证任何时候不能同时合闸，保证了变频器和电机的正常工作，提高了对变频器的控制力。

其中，在本实用新型的实施例中，高压变频器为两并联的600MW 机组变频器。

综上所述，本实用新型600MW机组变频器并联供电的高压电机调速装置结构较为简单，运行成本较低，变频器改为闭式循环，进一步提高了对变频器的有效控制能力。