[实用新型]一种防火涂料的搅拌桶

说明书

本实用新型涉及一种防火涂料的搅拌桶，属于防火涂料的生产设备领域，包括缸体和搅拌机构，缸体上部设有助剂加入口，缸体内设有上搅拌室和下搅拌室，上搅拌室和下搅拌室通过内循环通道和外循环通道连通；上搅拌室和下搅拌室之间设置了多个扇形的控温机构，外循环通道位于相邻控温机构之间，内循环通道位于控温机构对应的圆心处，将缸体内设置上下两个可循环的搅拌室，并通过循环叶片进行循环推动，而其搅拌叶片不产生搅拌轴向的推力，能够提高混合效率，并且不会因防火涂料的混合程度，影响搅拌轴的转动速度，本装置针对防火涂料的搅拌混合设计，能够有效提高防火涂料的混合效率。

技术领域

本实用新型涉及一种防火涂料的搅拌桶，属于防火涂料的生产设备领域。

背景技术

防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。防火涂料涂覆于物体表面，在遇火时涂膜本身难燃或不燃，对基材有较好的保护作用，为灭火和人员撤离赢得了时间。因此对它的研究和应用已引起了世界各国的高度重视。涂料的施工等需要一个非常的工序，就是涂料的搅拌工作，所以一个好的搅拌装置就非常重要。

现有的搅拌桶由于不同密度的助剂在搅拌过程中容易发生分层，需要更多的时间才能混合均匀，为了提高混合效率，设计了本方案。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决上述问题，设计了本实用新型，实现降低材料密度分层对防火涂料的混合效率造成的影响，提高防火涂料的混合效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型公开一种防火涂料的搅拌桶,包括缸体和搅拌机构，缸体上部设有助剂加入口，缸体内设有上搅拌室和下搅拌室，上搅拌室和下搅拌室通过内循环通道和外循环通道连通；上搅拌室和下搅拌室之间设置了多个扇形的控温机构，外循环通道位于相邻控温机构之间，内循环通道位于控温机构对应的圆心处，搅拌机构包括搅拌电机、上搅拌轮、下搅拌轮和循环叶片，上搅拌轮、下搅拌轮和循环叶片分别通过搅拌轴连接到搅拌电机，上搅拌轮、下搅拌轮分别位于上搅拌室和下搅拌室内，循环叶片位于内循环通道内并用于推动涂料向上移动。

上述结构中，将缸体内设置上下两个可循环的搅拌室，并通过循环叶片进行循环推动，而其搅拌叶片不产生搅拌轴向的推力，能够提高混合效率，并且不会因防火涂料的混合程度，影响搅拌轴的转动速度，本装置针对防火涂料的搅拌混合设计，能够有效提高防火涂料的混合效率。

进一步，所述上搅拌轮和下搅拌轮分别包括若干呈星形的U形钢条。由于采用钢条作为搅拌轮，能够降低涂料的搅拌阻力，降低防火涂料在搅拌过程中密度变化，对的搅拌轮阻力使其转速变化。

进一步,所述控温机构包括控温管路和电加热器，控温管路与电加热器交替分布并伸入缸体内，并在控温管路与电加热器之间形成外循环通道。由于采用控温管路和电加热器进行同时温度控制，能够提高控温效率，其控温管路不仅能够制冷，还能够制热。

进一步,所述电加热器和控温管路具有三组，控温管路为热交换管路，各电加热器的电加热功率为200w-300w。

进一步,在缸体顶部还设置备用加入口。

进一步,所述搅拌电机设置在缸体的顶部，搅拌电机通过变速器的壳体固定到缸体上，搅拌轴通过变速器与搅拌电机连接。

进一步,所述变速器的输入转速和输出转速的比例为 (400-600)：1。

进一步,在上搅拌轮下侧设置有清扫叶片，所述清扫叶片用于推动涂料向上移动；在缸体的顶部还设置有用于压力测量的压力表。该清扫叶片能够吸引防火涂料进行冲刷搅拌桶底部，提高按比例混合防火涂料时的涂料的均匀性。

1、本装置的将缸体内设置上下两个可循环的搅拌室，并通过循环叶片进行循环推动，而其搅拌叶片不产生搅拌轴向的推力，能够提高混合效率；