[实用新型]一种槟榔取盖卸料设备

说明书

本实用新型公开了一种槟榔取盖卸料设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端设有支撑骨架，所述设备主体的内腔底端中心处设有桶盖存放工装，所述桶盖存放工装的上方设有控制系统，所述支撑骨架的内腔底端两侧均设有定位工装，所述定位工装上设有压籽桶，所述设备主体的内腔设有起升回转装置，所述设备主体的后端面设有卸料油缸，所述卸料油缸的前端面设有槟榔打散工装，所述设备主体的左侧设有和设备主体相连的液压站，所述液压站分别与压籽油缸、卸料油缸和起升回转装置相连，所述压籽油缸、卸料油缸和起升回转装置分别与控制系统相连。该槟榔取盖卸料设备自动化程度高、效率高、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及槟榔加工的设备，具体说是一种槟榔取盖卸料设备。

背景技术

随着食品加工行业的建设发展，对工厂设备运行安全性、可靠性也提出了更高的要求。压制定型是槟榔加工环节中的一个重要部分，将槟榔压制在专用压籽桶内保压一段时间后，需将压籽桶盖取出，并将桶内槟榔卸出。传统的卸料设备采用人工取盖、人工手动翻转压籽桶、人工操作油缸卸料的形式，工人劳动强度十分大，不但在技术上落后，而且有很大安全隐患。槟榔加工厂迫切地需要一种智能型设备，取代人工操作，完成取盖-翻转-卸料等一系列动作。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工人劳动强度大，工作效率低且存在安全隐患的缺陷，提供一种压籽桶取盖卸料机。所述压籽桶取盖卸料机具有自动化程度高、效率高、安全可靠等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槟榔取盖卸料设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端设有支撑骨架，所述支撑骨架的顶端两侧均设有压籽油缸，所述压籽油缸的动力输出端连接有电磁铁，所述支撑骨架的底端设有横向移动机构，所述设备主体的内腔底端中心处设有桶盖存放工装，所述桶盖存放工装的上方设有控制系统，所述支撑骨架的内腔底端两侧均设有定位工装，所述定位工装上设有压籽桶，所述设备主体的内腔设有起升回转装置，所述设备主体的后端面设有卸料油缸，所述卸料油缸的前端面设有槟榔打散工装，所述设备主体的左侧设有和设备主体相连的液压站，所述液压站分别与压籽油缸、卸料油缸和起升回转装置相连，所述压籽油缸、卸料油缸和起升回转装置分别与控制系统相连。

优选的，所述控制系统包括触摸屏，所述触摸屏双向连接PLC控制器，所述PLC控制器电性输出连接DO模块,所述DO模块分别电性输出连接电磁阀和电磁铁控制器，所述电磁阀电性输出连接压籽油缸、卸料油缸和起升回转装置，所述电磁铁控制器电性输出连接电磁铁，所述电磁铁、压籽油缸、卸料油缸和起升回转装置均电性输出连接传感器，所述传感器电性输出连接变送器，所述变送器电性输出连接DI/AI模块，所述DI/AI模块电性输出连接PLC控制器。

优选的，所述设备主体上设有报警装置，所述报警装置电性输入PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：槟榔取盖卸料设备采用一拖二原理，利用油缸移动和电永磁铁吸盖技术可以有效的改善压盖取销及搬运桶盖的效率和减轻工人搬运盖子的劳动强度，且设备采用了两个工位在很大程度上利用空间和液压站的利用率。再者提供桶盖的存放工装不仅方便存放桶盖也为后续对桶盖的清洗提供了便利；以及在卸料的部分实现自动把压籽桶进行夹紧上升以及翻转后到达卸料的区域，实现自动卸料，并配置槟榔打散工装，实现了对卸料在吊桶和拨散槟榔工作的自动化和人机化，自动化程度高、效率高、安全可靠，能够为用户生产提供很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型原理框图。