[实用新型]一种浮选药剂的配制装置

说明书

本实用新型提供了一种浮选药剂的配制装置，包括依次串联的第一搅拌槽、第二搅拌槽、第三搅拌槽和集药池；第一搅拌槽、第二搅拌槽、第三搅拌槽和集药池依次阶梯布置，使浮选药剂能够依靠自身重力从第一搅拌槽依次自流至第二搅拌槽、第三搅拌槽和集药池。所提供配装装置包括3个搅拌槽，可分别向每个搅拌槽中加水稀释搅拌，改善了膏状药剂的搅拌效果，使浮选药剂更均匀，颗粒物更少；且3个搅拌槽及集药池阶梯布置，使药剂自流至后续给药装置，既能使每个搅拌槽的药剂充分流出，提高药剂利用率，还提供了简便的药剂传递的方式。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，特别涉及一种浮选药剂的配制装置。

背景技术

在选矿过程中，为有效地选分有用矿物与脉石矿物，或分离各种不同的有用矿物，常需要添加某些药剂，以改变矿物表面的物理化学性质及介质的性质，这些药剂即为浮选药剂。浮选药剂是矿山开采现场常用的药剂，其中，膏体状浮选药剂是常见类型。

目前，通常是采用吊装设施将膏状浮选药剂从低平台吊到高平台后再使用，其吊装困难，安全风险高；而在使用膏状浮选药剂时，其通常难以从药剂桶中倒出，使药剂利用率较低，且膏状浮选药剂的均匀性欠佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种浮选药剂的配制装置，采用本申请提供的配制装置能够提高膏状药剂的均匀性和利用率，且获得稀释性好的药剂，能够通过输送装置直接输送，替代吊装方式，避免吊装风险。

本实用新型提供了一种浮选药剂的配制装置，包括依次串联的第一搅拌槽(1)、第二搅拌槽(2)、第三搅拌槽(3)和集药池(4)；

所述第一搅拌槽(1)、第二搅拌槽(2)、第三搅拌槽(3)和集药池(4)依次阶梯布置，使浮选药剂能够依靠自身重力从第一搅拌槽(1)依次自流至第二搅拌槽(2)、第三搅拌槽(3)和集药池(4)。

优选的，所述第二搅拌槽(2)的容积为第一搅拌槽(1)的2～4倍。

优选的，所述第三搅拌槽(3)的容积为第一搅拌槽(1)的4～9倍，且第三搅拌槽(3)的容积大于第二搅拌槽(2)的容积。

优选的，还包括第一搅拌装置(1-1)；

所述第一搅拌装置(1-1)包括第一搅拌器(1-1a)和与第一搅拌槽(1)相连的用于控制第一搅拌器(1-1a)转动的第一传动装置(1-1b)；

所述第一搅拌器(1-1a)的一端伸入第一搅拌槽(1)内，另一端与第一传动装置(1-1b)相连。

优选的，还包括第二搅拌装置(2-1)；

所述第二搅拌装置(2-1)包括第二搅拌器(2-1a)和与第二搅拌槽(2)相连的用于控制第二搅拌器(2-1a)转动的第二传动装置(2-1b)；

所述第二搅拌器(2-1a)的一端伸入第二搅拌槽(2)内，另一端与第二传动装置(2-1b)相连。

优选的，还包括第三搅拌装置(3-1)；

所述第三搅拌装置(3-1)包括第三搅拌器(3-1a)和与第三搅拌槽(3)相连的用于控制第三搅拌器(3-1a)转动的第三传动装置(3-1b)；

所述第三搅拌器(3-1a)的一端伸入第三搅拌槽(3)内，另一端与第三传动装置相连(3-1b)。

优选的，连接第一搅拌槽(1)与第二搅拌槽(2)的管道或溜槽上设置有第一球阀(1-2)和第一除渣隔网(1-3)。

优选的，连接第二搅拌槽(2)与第三搅拌槽(3)的管道或溜槽上设置有第二球阀(2-2)和第二除渣隔网(2-3)。

优选的，连接第三搅拌槽(3)与集药池(4)的管道或溜槽上设置有第三球阀(3-2)和第三除渣隔网(3-3)。